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發布時間:2021-07-08 03:30  
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輸送機該如何正確保養?
作業時要注意的:
1.在作業期間,應注意防止膠帶跑偏,讓膠帶始終在中心線上作業。
2.檢查清掃裝置的橡膠刮板,是否有嚴重磨損而與膠帶不能緊密 接觸,如有則應調整或更換橡膠刮板。
3.檢查膠帶的接頭部位是否有異常情況,如割傷、裂紋等及其他 原因造成的損壞。
4.保持每個托輥轉動靈活,更換不轉、損壞的托輥,
5.膠帶的上下層膠是否有磨損處,擋邊帶是否磨損。
輸送機在設計過程中,考慮到物料這一具體方面的,是必的,因為物料是會影響到設計效果,以及輸送機的正常使用。擴大輸送機的使用范圍。發展能在高溫、低溫條件下、有腐蝕性的環境中工作的,以及能輸送熾熱、易結團、粘性的物料的輸送機。要防止進料斗的導料擋板與輸送帶表面接觸,導致輸送帶表面磨損。輸送機進料應均勻且與輸送帶對中,防止偏載,引起輸送帶跑偏。
滾筒直徑不包括由橡膠、陶瓷或類似材質制作的承受磨損的保護層,凸面滾筒的小直徑至少必須等于規定的小值。通過調整軸承座調整傳動滾筒的位置。輸送帶在中部跑偏原因是托輥安裝位置不正。應檢查各托輥安裝位置是否與輸送帶垂直,否則松開安裝螺栓調整托輥位置。輸送機中托輥間距,也是有規定要求的,而且對其不同形式,在具體要求上,是不一樣的。比如承載分支,是為1000—1200mm,回程分支,則是為2400—3000mm。
輸送帶張力小或驅動滾筒表面粘有物料或水份。應旋緊張緊螺桿,增大張力。清理驅動滾筒并加大空段清掃器的清掃力度。擴大輸送機的使用范圍。發展能在高溫、低溫條件下、有腐蝕性的環境中工作的,以及能輸送熾熱、易結團、粘性的物料的輸送機。要防止進料斗的導料擋板與輸送帶表面接觸,導致輸送帶表面磨損。輸送機進料應均勻且與輸送帶對中,防止偏載,引起輸送帶跑偏。