您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2020-10-07 20:11  
【廣告】
1985年后我國己經能生產45種各類數控機床來滿足工業發展的需要,同時數控機床功能部件的專業廠也逐漸形成規模;
1990年中期國產數控裝置也開始嶄露頭角,進入21世紀,國產的數控系統才開始形成生產規模,擁有自主版權的五軸聯動數控系統,打破了西方對高1端數控系統的壟斷。
數控機床是一種利用信息處理技術進行自動加工控制的金屬切削機床,一般由控制介質、計算機數控裝置、伺服驅動裝置、機床本體、可編程控制器(PLC)裝置和輔助裝置等部分組成。
cNc裝置CNC裝置是數控機床信息的輸人、處理和輸出三個部分組成。CNC裝置接受數字化信息,經過裝置的控制軟件和邏輯電路進行譯碼、插補、邏輯處理后,將各種指令信息輸出給伺服系統,伺服系統驅動執行部件作進給運動。
伺服驅動裝置 伺服單元是CNC裝置和機床本體的聯系環節,由驅動器、驅動電機組成,并與機床上的執行部件和機械傳動部件組成數控機床的進給系統。它的作用是把來自數控裝置的脈沖信號轉換成機床移動部件的運動。
①全閉環控制其位置反饋裝置采用直線位移檢測元件(目前一般采用光柵尺),安裝在機床的床鞍部位,即直接檢測機床坐標的直線位移量,通過反饋可以消除從電動機到機床床鞍的整個機械傳動鏈中的傳動誤差,從而得到很高的機床靜態定位精度。
但是,由于在整個控制環內,許多機械傳動環節的摩擦特性、剛性和間隙均為非線性,并且整個機械傳動鏈的動態響應時間與電氣響應時間相比又非常大.這為整個閉環系統的穩定性校正帶來很大困難,系統的設計和調整也都相當復雜因此,這種全閉環控制方式主要用于精度要求很高的數控坐標幢床、數控精密磨床等。