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發布時間:2020-11-14 09:00  
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以水作結合劑的稱為有水炮泥,以焦油,樹脂等有機材料作結合劑的稱為無水炮泥。炮泥主要功能:堵出鐵口,要求炮泥具有良好的填充性和燒結性。針對炮泥的使用和損毀機理,選擇具有相應性能的炮泥,通過延長出鐵口的深度,抑制爐內的渣鐵環流,從而保護爐缸實現高爐長壽。穩定出鐵,要求炮泥易開鐵口和耐侵蝕,沖刷。保護爐缸,要求炮泥迅速加熱時沒有裂紋,并且新舊炮泥的結合強度高。炮泥在高爐上的使用性能指標主要有三方面,即出鐵時間,易開易堵,鐵口深度。這就要求炮泥具有合適的塑性,高抗侵蝕耐沖刷性能。
炮泥的使用和損毀:高爐不出鐵時,炮泥填充在鐵口孔道內,使鐵口維持足夠的深度,高爐出鐵時,鐵口內的炮泥中心被鉆出孔道,渣鐵液通過孔道排出爐外。炮泥是用來封堵出鐵口的耐火材料,目前可分為有水炮泥和無水炮泥兩大類,前者用在頂壓較低、強化冶煉程度不高的中小型高爐,后者在頂壓較高、強化冶煉程度高的大中型高爐上。此時要求炮泥維持鐵口孔道的穩定,從而使出鐵均勻穩定,出凈爐內的渣鐵。然后再用泥炮將炮泥擠入鐵口內堵塞孔道。每次出鐵都要鉆孔和堵塞,高壓、熾熱的渣鐵水對炮泥機械沖刷和物理化學侵蝕,使炮泥損毀。
炮泥的原料組成及特性:炮泥是用來堵塞高爐出鐵口的一種可塑料。二是能增強無水炮泥抗渣鐵侵蝕能力并提高其可鉆性,此外還能產生還原氣氛,抑制SiC等組分的氧化。為了使鐵口工作狀態穩定,滿足高爐強化冶煉的要求,實現炮泥具有良好的作業性、體積穩定性、燒結性、開口性及抗渣鐵水的侵蝕與沖刷 性能,炮泥的組分設計是關鍵。在高溫作用下,結合劑先液化使炮泥變軟,繼而揮發分揮發,游離碳結焦,各種原料在進行一次燒結,使炮泥熱硬并形成高溫結構強度。