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發布時間:2020-12-26 14:32  
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防止滾珠絲桿逆傳動的方法
螺母副的傳動效率可以高達85%~98%,是普通滑動絲杠的2~4倍,它的靜、動摩擦系數實際上沒有什么差別,采用它是提高進給系統靈敏度、定位精度和防止爬行的有效措施之一,因而被數控機床以及舊設備技術改造所廣泛采用。
滾珠絲杠副的傳動效率很高,不能白鎖,當用于傳動垂直移動的部件時,必須防止當傳動中斷后因部件自重而產生的逆傳動。
1)采用本身不能逆傳動的伺服電動機或步進電動機,但需使電動機的反轉轉矩大于傳動件的慣性轉矩。
2)使用電磁或機械式制動器,或者單向超越離合器。
3)采用不能逆傳動的蝸桿減速器。
滾珠絲桿的使用壽命
滾珠絲桿即使在合理狀態下使用,在經過一段時間后也會因而無法再使用,而劣化到無法使用為止的時間即為滾珠絲桿的壽命,一般區分為發生剝離現象時之疲勞壽命以及因磨損所導致精度劣化壽命,
工作機械的壽命一般為20000小時,每天工作8小時,計算大概就是6.8年的使用壽命
一般產業機械壽命為10000小時,每天工作8小時,計算大概就是3.4年使用壽命
自動化機械一般為15000小時,每天工作8小時的計算大概就是5年的使用壽命
測量裝置一般為15000小時,每天工作8小時計算大概是5年使用壽命
滾珠絲杠的綜合優良特性表現在哪些方面
滾珠絲杠作為傳動元件,因為兼具了摩擦阻力小,定位準確率較高,所以被大力推崇使用在各個行業之中。尤其是現代工業中使用,因為對精密度要求還是比較高的,所以這種傳動元件就被受歡迎使用。加上這種傳動元件的種類比較多,能夠很好的適應各種場合來使用,而滾珠絲杠的綜合優良特性主要有下面的這么幾點。
1、傳動效率較高
2、精密度高
3、精準的進給
滾珠絲杠的綜合優點就表現在本身的傳動效率變高的同時摩擦阻力就大大降低了,而且它的精密度較高,比較適合在現代工業中使用。加上采用的是滾珠進給的方式,所以即便是微進給的情況下,也能夠很好的避免爬行現象的出現,使得精準度更加高了。
滾珠螺桿的潤滑
滾珠螺桿所使用的潤滑用可分為潤滑油與潤滑膏兩種,一般在保樣上。潤滑膏可以隨著回轉速度的增加使動磨擦力矩宜線地增加,超過3-5m分時則以油潤滑方式較佳。但是,也不要忘記利用潤滑膏也出現過連到10m/分的實例,就設備而宮也有適用于成本較低廉的潤滑膏。一般來說,為了充分發揮滾珠螺桿的機能,5m/分左右的潤滑油是很適當的。