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干燥機的選型：

    ①物料原始形狀 顆粒、粉末、微粒、淤泥、晶體、液體、膏狀、懸浮液、溶液、連續的薄片、厚板、不規則物料（小或大）、黏稠或塊狀等。

    ②平均產量連續操作投料量或成品、間歇操作投料量或成品及其調節范圍等。

    ③成品顆粒狀況平均粒徑、粒度分布、粒子密度、體積密度、復水性等。

    ④物料進、出口含水率干基、濕基。

    ⑤物料性質 化學、生化、微生物活度、熱敏性（熔點、玻璃化溫度）、吸濕等溫線（平衡含水率）等。

    ⑥干燥時間干燥曲線、操作參數的影響。

    ⑦加熱器形式接觸方式（直接式、間接式）。

    ⑧燃料選擇蒸汽、煤、電、油、燃氣。

    ⑨干燥輔助設備風機、干法除塵器、濕法除塵器、加料器、出料器、成品冷卻及輸送裝置等。

    ⑩特殊要求構成材料、腐蝕性、毒性、非親水溶液、的極限、著火點、色澤、結構、香味要求。

    ⑩干燥系統 干燥設備及附屬設備的占地面積。設備安裝調試過程及一般要求。

    在冷干機中冷凝器的作用是將冷媒壓縮機排出的高壓、過熱冷媒蒸氣冷卻成為液態制冷劑，使制冷過程得以連續不斷進行。由于冷凝器排出的熱量包括冷媒從蒸發器吸取的熱量以及由壓縮功轉換過來的熱量。所以冷凝器的負荷比蒸發器來得大，冷干機中冷凝器分空氣冷卻式（風冷型冷凝器）和水冷卻式（水冷型冷凝器）兩種。微波在蜂窩陶瓷定型干燥主要應用于蜂窩陶瓷、泡沫陶瓷、特種陶的定型干燥。二次冷凝器（預冷回熱器）在機臺與熱交換功用相同，兩者區別在于熱交換器主要是高溫和低溫的壓縮空氣的換熱，而二次冷凝主要利用低溫的壓縮空氣與冷凍系統的高壓部分進行冷卻，使冷媒達到充分的冷卻，從而提高機臺的制冷效率，同時避免機臺冷凝器散熱不良所帶來的高壓跳機或機臺故障。

    干燥機的未來發展將在深入研究干燥機理和物料干燥特性，掌握對不同物料的操作條件下，開發和改進干燥機；另外，大型化、高強度、高經濟性，以及改進對原料的適應性和產品質量，是干燥機發展的基本趨勢；4、微波技術交流：提供技術交流平臺，探索微波應用技術的解決方案。同時進一步研究和開發新型和適應特殊要求的干燥機，如組合式干燥機、微波干燥機和遠紅外干燥機等。干燥機的發展還要重視節能和能量綜合利用，如采用各種聯合加熱方式，移植熱泵和熱管技術，開發太陽能干燥機等；還要發展干燥機的自動控制技術、以保證操作條件的實現；另外，隨著人類對環保的重視，改進干燥機的環境保護措施以減少粉塵和廢氣的外泄等，也將是需要深入研究的方向。