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發布時間:2020-09-13 05:09  
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目前達成共識的是:壓鑄工藝參數,模具設計,模具溫度,模具表面質量,充型溫度,脫模劑的化學成分和質量,噴涂工藝等對粘模均有重要的影響,而不是一出現粘模就憑直覺簡單地和脫模劑掛鉤。在滿足鑄件質量前提下盡可能降低充型壓力,靜壓和增壓都重要,調壓同時要根據PQ2圖計算調節其他參數。然而,脫模劑的質量和使用方法確實與壓鑄粘模有著千絲萬縷的聯系,對于壓鑄工作者來說,理解和認識他們之間的關系,知己知彼,才能更準確地掌控壓鑄工藝。

脫模劑與模具表面可以產生非極性或極性物理吸附膜,化學吸附膜及化學反應膜。當脫模劑中沒有極性分子時,脫模劑只能在模具表面產生非極性物理吸附膜;反之則產生極性物理吸附膜。后者的強度要大于非極性物理吸附膜。2)及時清理壓鑄模具上的粘鋁,并對模具及時進行表面處理和去應力。當脫模劑組分中的原子與模具表面的原子可使用共同的電子時,就會在模具表面產生化學吸附膜。其強度又高于極性物理吸附膜。在一定的接觸壓力和溫度下,脫模劑中的極壓劑也可能與模具表面發生化學反應產生化學反應膜。它的強度又大于化學吸附膜。一般說來,脫模劑的吸附膜強度越高,而且防止粘模的效果越好。因此根據不同的壓鑄件,選擇相應的脫模劑以形成高強度的吸附膜是非常重要的。

很少見到先進壓鑄企業頻繁更換脫模劑的品牌,因為他們不愿意由此造成工藝波動而自找麻煩,也不會出現國內持續多年至今仍潛在的某些因利益鏈而實施脫模劑購買暗箱操作、以次充好的亂象;以及不講科學只問價格的短視行為。目前達成共識的是:壓鑄工藝參數,模具設計,模具溫度,模具表面質量,充型溫度,脫模劑的化學成分和質量,噴涂工藝等對粘模均有重要的影響,而不是一出現粘模就憑直覺簡單地和脫模劑掛鉤。為了我國壓鑄業的技術進步,必須鏟除在脫模劑生產、銷售及購買使用中的亂象,讓道德與科學的鐵規生威。
