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解決離心泵的汽蝕現象就需要先從以下三點進行：

首先、吸入裝置的特性;

第二、泵體本身的結構;

第三、需要輸送的介質本身的特性。只有從根本上去解決這個問題，才能夠降低其發生的頻率，才能夠提高離心泵的效能。液體在一定溫度下，降低壓力至該溫度下的汽化壓力時，液體便產生汽泡。把這種產生氣泡的現象稱為汽蝕。汽蝕時產生的氣泡，流動到高壓處時，其體積減小以致破滅。由定子組件組成的密封腔沒有動態密封，驅動葉輪的旋轉軸不穿透密封腔。這種由于壓力上升氣泡消失在液體中的現象稱為汽蝕潰滅。 泵在運轉中，若其過流部分的局部區域(通常是葉輪葉片進口稍后的某處)因為某種原因，抽送液體的一定壓力降低到當時溫度下的液體汽化壓力時，液體便在該處開始汽化，產生大量蒸汽，形成氣泡，當含有大量氣泡的液體向前經葉輪內的高壓區時，氣泡周圍的高壓液體致使氣泡急劇地縮小以至破碎。在氣泡凝結破碎的同時，液體質點以很高的速度填充空穴，在此瞬間產生很強烈的水擊作用，并以很高的沖擊頻率打擊金屬表面，沖擊應力可達幾百至幾千個大氣壓，沖擊頻率可達每秒幾萬次，嚴重時會將壁厚擊穿。

離心泵在使用過程中機械密封泄漏失效的原因有哪些？

1、動靜環端面磨損導致機械密封泄漏

 不管哪種類型的機械密封，主要的特點即密封面為垂直于旋轉軸線的端面，也就是將容易泄漏的軸向密封改為不易泄漏的端面密封。所以，機械密封失效的主要形式是靜、動環之間的磨損失效。動、靜環端面摩擦副主要靠彈簧推力來壓緊，阻止泄漏。氟塑料磁力泵使用注意事項：(a)高溫磁力泵軸承的冷卻和潤滑取決于運輸的介質，因此禁止空轉。動、靜環壓得越緊越不容易泄漏，但其間的摩擦力也隨之增大，動、靜環接觸端鏡面在較大摩擦力的作用下會很快磨損，失效泄漏。

2、工藝條件不穩定和安裝不良導致機械密封泄漏

 工藝條件不穩定和安裝不良造成的振動、設備抽空汽化瞬間斷流都會導致機械密封動靜環之間的液膜破壞，使機械密封在無潤滑條件下“干態”運行，密封環溫度迅速上升，有的直接燒毀，有的當泵恢復正常工作狀態時被急劇冷卻，形成熱沖擊而碎裂。沖洗流體與沖洗條件不良也會形成熱沖擊，導致密封環出現徑向裂紋，加劇動靜環的磨損失效。(3)因為兩個盤投影面積持平，能夠以為回流閥側壓力作用于上下盤，產生的壓力巨細持平方向相反，形成閥的內力，對閥的動作不起作用。同時，當石墨環超過使用溫度，其表面會析出晶體，在溫度較高的摩擦副附近發生炭化，其微粒進入摩擦副使動靜環急劇磨損失效。

離心泵的汽蝕現象

離心泵的汽蝕現象是指被輸送液體由于在輸送溫度下飽和蒸汽壓等于或低于泵入口處(實際為葉片入口處的)的壓力而部分汽化，引起泵產生噪音和震動，嚴重時，泵的流量、壓頭及效率的顯著下降，顯然，汽蝕現象是離心泵正常操作所不允許發生的。避免汽蝕現象發生的關鍵是泵的安裝高度要正確，尤其是當輸送溫度較高的易揮發性液體時，更要注意。2、不銹鋼離心泵表面上黏附有機物汁液(如瓜菜、面湯、痰等)，在有水氧狀況下，形成有機酸，長時間則有機酸對金屬表面的腐蝕。

離心泵的安裝高度Hg

允許吸上真空高度Hs是指泵入口處壓力p1可允許達到的蕞大真空度而實際的允許吸上真空高度Hs值并不是根據式計算的值，而是由泵制造廠家實驗測定的值，此值附于泵樣本中供用戶查用。位應注意的是泵樣本中給出的Hs值是用清水為工作介質，操作條件為20℃及及壓力為1.013×105Pa時的值，當操作條件及工作介質不同時，需進行換算。消除現有機械密封裝置，將電機和泵的鋼連接改為無接觸的靈活連接，從根本上消除軸密封泄漏。