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冷軋板工廠的類型、硬度試驗及焊接控制

應當理解，冷軋板工廠有許多類型，可以根據形狀和規格或根據制造工藝進行分類。例如，C型鋼檁條和Z型鋼檁條的區別主要在于角度。 通常，C型產品是90度，而Z型產品不能達到這樣的角度，只有大約60到75度。 因此，檁條對于不同的坡度應用是不同的。

就性能而言，冷拉c型鋼檁條的強軸和弱軸的力學性能差異很大，因此其力學性能也必然不同。因此，在生產過程中，對冷軋板工廠的規格和選材有嚴格的要求。性能：主要采用低碳鋼牌號，要求具有良好的冷彎和焊接性能，以及一定的沖壓性能。不同截面的鋼結構受力和適應不同工況的承載力不同。由于這種有針對性的應用優勢，在使用中有多種產品和巨大的性能優勢。

熱軋板，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經過粗軋和精軋，終厚度為1~20mm。通過控制光整機工作輥表面的粗糙度，可以使冷軋板表面原來不均勻的粗糙度統一到一定的范圍。同時，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現板形問題，以控制凸度為主。對于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度和卷曲溫度來控制帶鋼的微觀組織和機械性能。

(1)提高冷軋板的表面平整度。光整后冷軋板的平整度有一定的提高，冷軋板的浪形得到部分消除，同時也能將表面的渣粒或其他凸凹不平的點狀物壓平，使表面變得光滑平整。

(2)調整冷軋板表面的粗糙度。改善冷軋板的表面色澤。

改善冷軋板的加工性能。通過光整，可以使冷軋板的屈服平臺消失或不明顯，能夠防止在以后的加工中產生金屬滑移線。