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PVC排水管和PVC給水管的制作材料都是以聚樹脂為主要原料通過擠出成型工藝生產出來的，要說區別的話，就如字面上的意思，它們應用的范圍不同。PVC排水管 顧名恩義即一般用來排配放污水的,而給水管是用來輸水的,一般而言后者的標準較高,化學有害物質較少。

其次是兩者承受不同的壓力,質量要求不一樣,給水的有壓力,壁厚厚;排水的無壓力,壁厚薄,其他技術指標也低

再就就是管道規格了：

常用的PVC給水管的規格尺寸有Φ20、Φ25、Φ32、Φ40、Φ50、Φ63、Φ75、Φ90、Φ110、Φ125、Φ140、Φ160、Φ180、Φ200、Φ225、Φ250、Φ280、Φ315、Φ355、Φ400等。

常用的PVC管排水管的常規規格如下：公稱外徑分別為：32mm，40mm，50mm，75mm，90mm，110mm，125mm，160mm，200mm，250mm，315mm。

管材使用前必須經衛生防疫部門檢測，結果符合國家標準，試驗檢驗合格后方可使用，進入現場的管材要有檢驗合格的證明文件，還要檢驗管材的內外壁是否平滑，有無裂紋、氣泡和明顯的凹陷，軸向不得有扭曲性變形，直線偏差應小于1%，管材端口平整并垂直于軸線，管材的壁厚偏差不得超過14%，管材的存放環境溫度不能超過40℃。

管道的壓力測試

管道系統在投入運行之前應進行壓力試驗。壓力試驗包括強度試驗和水密性試驗兩項內容。測試時一般推薦采用水作為試驗介質。

強度試驗在排除待測試的管道內的空氣之后，以穩定的升壓速度將壓力提高到要求的壓力值，壓力表應盡可能放置在該段管道的處。

壓力測試可以在管線回填之前或之后進行，管道應以一定的間隔覆土，尤其對于蛇行管道，壓力試驗時，應將管道固定在原位。法蘭連接部位應暴露以便于檢查是否泄漏。　壓力試驗的測試壓力不應超過管材壓力等級或系統中壓力等級的配件的壓力等級的1.5倍，開始時，應將壓力上升到規定的測試壓力值并停留足夠的時間保證管子充分膨脹，這一過程需要2-3小時，當系統穩定后，將壓力上升到工作壓力的1.5倍，穩壓1小時，仔細觀察壓力表，并沿線巡視，如果在測試過程中并  無肉眼可見的泄漏或發生明顯的壓力降，則管道通過壓力測試。

在壓力測試過程中，由于管子的連續膨脹將會導致壓力降產生，測試過程中產生一定的壓力降是正常的，并不能因此來證明管道系統肯定發生泄漏或破壞。水密性試驗的測試壓力不應超過管材壓力等級或系統中壓力等級的配件的壓力等級的1.15倍，當管道壓力達到試驗壓力后，應保持一定時間使管道內試驗介質溫度與管道環境溫度達到一致，待溫度、壓力均穩定后，開始計時，一般情況下，水密性試驗應穩壓24小時，試驗結束后，如果沒有明顯的泄露或壓力降，則通過水密性試驗，具體方法是緩緩地向試壓管道中注水，同時排出管道內的空氣，管道充滿水后，在無壓情況下保持24小時，進行耐壓試驗，管內試驗壓力為設計工作壓力的1.25倍，不宜小于0.5MPa，并保持試壓10分鐘，其壓力降不得大于0.05Mpa，打壓應反復進行2—3次。當設備沖洗干凈，試水正常后就可進行系統試運行，待系統運轉正常，達到設計規定值后，才可交付使用。