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真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)的安全需要

系統(tǒng)作業(yè)時(shí)，設(shè)備檢查應(yīng)抵達(dá)以下需要：設(shè)備專檢無異 常，粒化真空過濾機(jī)頭無堵塞，接受槽格柵無渣塊，高低溝、渣閘情況合理，熱水槽中無積渣，地坑內(nèi)無積水和渣，各管道閥門無泄漏，膠帶運(yùn)送平穩(wěn)，無違反，事端水位正 常。

出鐵時(shí)，沖渣溝、?；鞲浇粦?yīng)有人。8應(yīng)嚴(yán)密注視真空皮帶脫水機(jī)系統(tǒng)粒化水量。若發(fā)現(xiàn)?；看蠓葴p少、轉(zhuǎn)鼓發(fā)生缺點(diǎn)、膠帶帶水嚴(yán)肅或操作室信號(hào)出現(xiàn)“大警 報(bào)”，應(yīng)當(dāng)即分流至干渣坑或渣罐，謹(jǐn)防液態(tài)渣進(jìn)入?；到y(tǒng)。

系統(tǒng)任何控制手柄處于“自動(dòng)”方位時(shí)，不應(yīng)修理。系統(tǒng)修理中如需轉(zhuǎn)鼓動(dòng)作，應(yīng)專人操作。14選用輪法沖渣技能時(shí)，應(yīng)在粒化輪附近設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)。

過濾機(jī)的保養(yǎng)

1、正確選用濾布，即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。每次工作結(jié)束必須清洗一次濾布，使布面不留有殘?jiān)?。濾布變硬要軟化處理，如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

2、檢查濾板的密封面，并清除密封面上的殘?jiān)悦夤ぷ鲿r(shí)漏漿、漏液。注意保護(hù)密封面，不要碰撞，放置時(shí)立著為好，可減少變形。

3、電器控制系統(tǒng)如出現(xiàn)故障，先切斷電源，停機(jī)修復(fù)或更換元件。定期對(duì)電器進(jìn)行絕緣性能測(cè)定。

4、如液壓缸出現(xiàn)故障或泄漏(包括油管接頭)，請(qǐng)參閱液壓缸示圖，拆卸后更換○形密封圈和組合墊圈。

5、過濾料液的溫度小于額定溫度，一般<100℃，料液中不得混有易堵塞進(jìn)料口的雜物和堅(jiān)硬物，以免損壞濾布。

6、料液、洗滌水等閥門請(qǐng)按操作程序開、關(guān)，切勿混用。

7、工作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)并盡可能放盡管道內(nèi)的剩余料液。

8、保持機(jī)器和周圍環(huán)境的潔凈。及時(shí)清除機(jī)器上殘留濾液、濾餅。

過濾機(jī)的損壞也很大程度上是使用不當(dāng)引起的，當(dāng)然也有產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)計(jì)壽命的問題。但是即使是進(jìn)口的高技術(shù)設(shè)備，使用和管理不當(dāng)，其壽命也會(huì)大大下降。所以加強(qiáng)對(duì)輔助設(shè)備的管理，要像對(duì)主要設(shè)備一樣，建立考核制度。真空皮帶脫水機(jī)在規(guī)定的使用壽命內(nèi)出現(xiàn)損壞的要分析原因進(jìn)行相應(yīng)的問責(zé)制。4、濾板清理不凈時(shí)，有時(shí)會(huì)造成介質(zhì)外泄，一旦外泄，板框邊緣就會(huì)被沖刷出一道一道的小溝來，介質(zhì)的大量外泄造成壓力無法升高，泥餅無法形成。這樣一來，就可以提高輔助設(shè)備的使用效率和壽命，從而提高電鍍生產(chǎn)管理的整體水平。

布再生技術(shù)濾布運(yùn)用壽數(shù)短的緣由有二：一是在生產(chǎn)過程中，因?yàn)闉V布一向與赤泥觸摸，有有些顆粒較細(xì)的赤泥就粘結(jié)在濾布外表，跟著時(shí)刻的延伸，粘結(jié)的赤泥量逐步增多，將濾布的縫隙阻塞，形成濾布結(jié)硬，過濾功能大大降低，結(jié)尾被拋棄；二是因?yàn)槿艹鲆旱膲A濃度較高，通常在110g/l左右，濾布長時(shí)刻浸泡在這樣高濃度的堿液中，堿對(duì)濾布的腐蝕效果很強(qiáng)，然后致使濾布破損而被拋棄。翻盤式真空過濾機(jī)在描繪中選用“運(yùn)用沖水清潔濾布，進(jìn)步溶液苛性比值推遲濾布結(jié)疤，然后到達(dá)延伸濾布?jí)蹟?shù)”的思路，通過實(shí)驗(yàn)證明，濾布?jí)蹟?shù)由曾經(jīng)的10幾個(gè)小時(shí)，延伸到40多個(gè)小時(shí)，效果顯著。在此區(qū)內(nèi)，洗滌裝置將水噴灑在濾餅上，過濾室內(nèi)仍為負(fù)壓，洗滌水穿過濾餅和濾布進(jìn)入過濾室，并經(jīng)分配頭內(nèi)的洗液管排出。

廂式壓濾機(jī)過濾部分由濾板、濾布組成，以一定次序排列在主梁上的濾板、濾布形成了一個(gè)個(gè)過濾單元———濾室。壓濾前，料漿在進(jìn)料泵的推動(dòng)下，經(jīng)止推板上的進(jìn)料口進(jìn)入各濾室內(nèi)；開始?jí)簽V時(shí)，料漿借進(jìn)料泵產(chǎn)生的壓力進(jìn)行固液分離。由于濾布的作用，固體留在濾室內(nèi)形成濾餅，濾液由水嘴（明流）或出液閥（暗流）排出。若需洗滌濾餅，可由止推板上的洗滌口通入洗滌水，對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌；若需要較低含水率的濾餅，可從洗滌口通入壓縮空氣。壓縮空氣滲過濾餅層，可以帶走濾餅中的部分水分。再生技術(shù)濾布運(yùn)用壽數(shù)短的緣由有二：一是在生產(chǎn)過程中，因?yàn)闉V布一向與赤泥觸摸，有有些顆粒較細(xì)的赤泥就粘結(jié)在濾布外表，跟著時(shí)刻的延伸，粘結(jié)的赤泥量逐步增多，將濾布的縫隙阻塞，形成濾布結(jié)硬，過濾功能大大降低，結(jié)尾被拋棄。