河南機床導軌淬火設備特點量大從優(yōu)「多圖」

引導輪淬火設備注意事項

引導輪表面淬火選型從引導輪淬火面積來看，引導輪淬火面積大的話應選用中頻淬火機，其次再看淬層要求，淬層一般要求在3-6mm之間的就建議您采用中頻淬火機淬火了。因為中頻淬火機適合大工件表面淬火，淬硬層可達到3-6mm。如果您除了給引導輪表面淬火外，還需要給其它工件淬火的話，只要淬層要求在3-6之間的工件，都可以配上合適的感應器同用這一臺中頻淬火機來淬火。出售超音頻齒輪淬火設備鄭州領誠電子技術有限公司生產的超音頻齒輪淬火設備，技術先進，經驗豐厚，產品值得信賴，鄭州領誠電子超音頻齒輪淬火設備。

開發(fā)這個引導輪表面淬火設備是與江蘇一用戶，他的工件-引導輪直徑比較大，在600左右，我們推薦用戶選擇了

200KW中頻系列感應加熱設備，由于引導輪太重，所以沒有在我公司現(xiàn)場做實驗，直接在用戶廠區(qū)做的實驗，效果不錯，所以在此我們把此套設備推向市場，希望可以給更多的用戶解決難題！

50Kw小型高頻機、高頻釬焊機、高頻焊接設備，領誠公司凝聚多年專業(yè)制造高頻機的豐富經驗，高標準設計，精密加工，全力打造50Kw小型高頻釬焊機、高頻焊接設備并以其優(yōu)良的品質、穩(wěn)定的性能、優(yōu)越的價格性能比，大程度地滿足了客戶的利益和需求。

質優(yōu)創(chuàng)新的高頻機、高頻釬焊機系列，專業(yè)嚴謹?shù)墓芾恚叱募夹g支持與服務，使公司50Kw小型高頻機、高頻釬焊機系列產品迅速占領市場，銷往國內二十多個省市，并出口日本、臺灣等多個國家和地區(qū)，深受客戶的贊譽。

感應爐熔煉爐料熔化開始后應注意哪些問題

對于使用并聯(lián)電爐的中頻感應爐來說，應注意以下問題：

1）熔化開始時，由于線路上的電感和電容未能迅速匹配得當，電流不穩(wěn)，故在短時間內只能以低功率供電。一旦電流穩(wěn)定，即應轉為全負荷送電。熔化過程中應該不斷調整電容，以保持此設備具有較高的功率因數(shù)。我公司可到現(xiàn)場安裝調試,并可配置各種感應器,以滿足貴廠的各種需要。爐料全熔后將鋼液過熱到一定程度，再根據(jù)冶煉要求降低輸入功率。

2）應該控制適當?shù)娜刍瘯r間。熔化時間過短，會在電壓、電容選擇方面造成困難，過長則會使無益的熱損增大。

3）爐料不當或爐料含銹過多都會發(fā)生“架橋”現(xiàn)象，應該及時予以處理。“架橋”使上部未熔爐料不能落入已熔鋼液中，使得熔化停滯，而且底部鋼液過熱容易損壞爐襯，還會使鋼液大量吸收氣體。

4）由于電磁攪拌作用，鋼液中部隆起，爐渣經常流向坩堝邊緣黏結于爐壁上，因此熔化過程中應該根據(jù)爐況不斷補加渣料。