co催化燃燒裝置生產廠家高性價比的選擇「多圖」

對于催化燃燒裝置您了解多少：

我們很多工業都能夠使用到催化燃燒裝置，該產品給我們帶來了不少的幫助，下面我們就來介紹一下催化燃燒裝置：

在工業中我們所使用的催化燃燒裝置指利用固體吸附劑，如活性炭、硅膠、沸石和分子篩等，吸附產業廢氣中的污染物，針對不同的廢氣成分，選用合適的吸附劑，當吸附劑達到飽和后將污染物脫附出來，利用催化燃燒裝置技術使產業廢氣中有機物深度氧化成二氧化碳和水，從而達到凈化目的一體機及附屬設備。

在當前工業生產有機廢氣凈化催化燃燒效率高不同類型的有機廢氣凈化設備。分解并使他們達標排放呢？下面小編為您介紹一款性價比高，使用范圍廣泛，操作安全可靠的產品--有機廢氣凈化催化燃燒設備。有機廢氣凈化催化燃燒效率高山東綠島讓人更放心，低濃度的有機廢氣（VOC），一般采用活性炭或者沸石轉輪吸附濃縮，濃縮后的高濃度廢氣引入到催化燃燒裝置中，經催化氧化反應生成無害的水和二氧化碳，實現達標排放。初始利用電加熱啟動催化燃燒設備，并利用熱空氣加熱吸附床，當催化燃燒反應床加熱到250℃左右，活性炭吸附床局部達到60~120℃時，從吸附床解析出來的高濃度廢氣就可以在催化反應床中進行氧化反應。反應后的高溫氣體經換熱器，換熱后的氣體一部分回用送入活性炭吸附床進行脫附，另一部分排入大氣。脫附出來的廢氣經換熱器換熱后溫度迅速提高，降低了催化燃燒的加熱電功率，從而使催化燃燒裝置及脫附過程達到小功率或無功率運行。

目前的揮發性有機污染物的治理包括破壞性，非破壞性方法，及這兩種方法的組合。破壞性的方法包括燃燒、生物氧化、熱氧化、光催化氧化，低溫等離子體及其集成的技術，主要是由化學或生化反應，用光，熱，微生物和催化劑將VOCs轉化成CO2和H2O等無毒無機小分子化合物。非破壞性法，即回收法，主要是碳吸附、吸收、冷凝和膜分離技術，通過物理方法，控制溫度，壓力或用選擇性滲透膜和選擇性吸附劑等來富集和分離揮發性有機化合物。傳統的揮發性廢氣處理常用吸收、吸附法去除，燃燒去除等，在近幾年中，半導體光催化劑的技術體，低溫等離子得到了迅速發展。

有機廢氣的處理目前國際針對工業有機廢氣的處理方法主要有：物理法、化學法、生物法，包括吸附、直接燃燒、催化燃燒、化學氧化、生物濾池等處理手段。而現階段，我國針對有機廢氣處理工藝主要有：隔離法、燃燒法、吸收法、冷凝法、等離子低溫催化氧化法、吸附法等。廢氣處理隔離法通過特種過濾材料，置換廢氣外排過程，經機械隔離，從而達到廢氣治理效果。優點：對霧狀膠煙治理效率高，無技術要求，操作簡單。