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平面研磨機的保養要點如今

平面研磨機的保養要點 如今平面研磨機加工技術已經得到越來越廣泛的應用，超精密磨削的發展促進了機械、模具、液壓、電子、半導體、光學、傳感器、測量技術的發展。于是，為滿足這些行業的研磨加工需求，就產生了單面研磨拋光機、雙面研磨拋光機、鏡面拋光機等。 不過我們得說再好的研磨設備都離不開日常的保養，保養到位可以提高研磨加工的效率，同時還能延長其使用壽命。在平面研磨機的保養守則中，首軸精度方面要加強保養，加工進刀時的進刀量不要超過0.3MM。研磨加工完畢后，要定時清理卡在床臺上的砂輪掉砂及磨削后的鐵屑。另外，不要忽視滑軌、電機系統的日常檢查和保養維護。

平面研磨機減速箱使用的9個注意事項

平面研磨機減速箱使用的9個注意事項 平面研磨機的主要功能就是研磨拋光，但是當機器出現故障時就會發生表面研磨不平整的情況。導致這種情況的原因有很多，工人們要一一排查并發現問題的根源。檢查設備問題的方法要通過觀察拋光工件表面的情況，因為這可以直接反應出問題的根源在哪里。只要按照步驟進行檢查，就能夠發現設備出現了什么問題導致拋光效果不理想。那么關于平面研磨機減速箱應該如何保養就是我們今天要探討的重點。 1.新減速箱使用時，于運轉300小時后需更換新油，其后每使用1500小時需更換潤滑油，在使用過程中仍應定期檢查油的質量，若少油應及時補加，若油有變質、老化情況，必須即時更換。 2.減速箱應使用固定品牌，號碼之潤滑油，一定不允許將不同品牌，不同號碼或不同類型的潤滑油相混合使用。 3.在換油過程中，應先將減速箱內部的油清除干凈（用風槍吹干凈內的油），再注入新油。 4.在使用期間，如發現油溫超過80℃以上時，應停機檢查，等溫度降低后更換潤滑油，才可以正常使用。 5.推薦用油：ISO.HD-460或中油HD-320潤滑油。 6.2天必須檢查一次機油的油量，對少機油的減速箱要及時補加機油（機油深度在油鏡錢的中心即可）。 7.減速箱的注油孔不能堵死，必須要起到吐氣作用。 8.減速箱的工作環境必須要通風。 9.減速箱的轉速一般不能超過轉/分。

淺談雙面研磨機采用不同的研磨方式對平行度的影響

淺談雙面研磨機采用不同的研磨方式對平行度的影響 在雙面研磨機上有兩種不同的研磨方式：種：離散研磨，第二種：固結研磨。這兩種不同的研磨方式是市場上運用廣的，固結研磨多用于單平面研磨，而離散研磨多用于雙平面研磨中。由于原理不同，兩種方式所呈現出來的優劣勢各不相同，對工件表面精度的影響也存在差異。 離散型研磨，上下兩個研磨盤先進行相互研磨，然后對工件進行研磨，三者分別有不同的研磨軌跡，工件研磨終是三種運動軌跡的結合。運動軌跡比較復雜，不會發生重合，所以隨著時間的增加，工件的兩個表平面平行度逐步提升，終能達到非常高的平行度。 相對而言，在固結研磨中，研磨機上的磨盤和磨片表面雖然能修整到較高的平行度，但是由于工件是粘貼在磨盤上的，粘貼劑有一定的厚度和誤差，這將一定程度影響工件的平行度。而且，固結研磨的研磨軌跡是磨盤和工件兩種運動軌跡的結合，工件外側的線速度大于內側線速度，外側研磨量比內側研磨量要大，隨著時間的增加，很容易導致工件內凸外陷，所以工件的平行度誤差相對也較大。