淄博脫硫脫硝設備詢問報價「山東明晟環保」

明晟氨法脫硫

明晟公司氨法脫硫介紹氨法脫硫以氨為脫硫劑，脫硫過程低電耗、低水耗、脫硫劑來源廣泛，且無廢水、廢氣、廢渣三廢排放，副產品硫酸銨可以做硫基化肥，是真正綠色無二次污染的環保技術。

氨法脫硫技術方案 工藝指標： 煙氣處理能力：310000m3/h 原煙氣SO2含量：3000 mg/Nm3 煙氣溫度：140℃ 系統壓降：≤1500Pa 年操作時間：8000h 脫硫劑：液氨 凈煙氣含水： ≤50mg/Nm3 凈煙氣含SO2：≤35mg/Nm3 凈煙氣含塵：≤10mg/Nm3 凈煙氣含NH3：≤3mg/Nm3 凈煙氣溫度：≥50℃ 脫硫效率：≥98.8％ 氨回收率：≥99％ 硫酸銨產品：符合電力行業標準

選擇煙氣脫硫供應應按照相關政策法規的要求，緊緊圍繞企業鍋爐的設計參數和脫硫脫硝除塵工程現場情況，遵循相關技術標準、法規和依據，做到范圍明確、重點突出、便于實施的原則。

1）立足SO2污染現狀，根據國家和地方環境法規，結合地方政府政策要求和企業的長期發展規劃，提出合理、可行的控制目標。脫硫脫硝除塵系統的建設起點要高，要有前瞻性，要具有“升級”功能。

2）結合項目的具體現狀，根據鍋爐煙氣的分析數據，充分考慮當地的資源條件和脫硫脫硝除塵工程的建設條件，對脫硫脫硝除塵工藝進行有針對性的研究。

3）脫硫脫硝除塵裝置按相對獨立的脫硫脫硝除塵島概念設計，同時充分注意煙氣脫硫脫硝除塵裝置與主系統的有機聯系，煙氣脫硫脫硝除塵系統的配套輔助設施盡量與主系統共用，所需水（循環冷卻水和工藝水）、電、蒸汽等由廠內對應系統引出。

濕法煙氣脫硫脫硝技術

目前，電廠鍋爐中常見的脫硫脫硝技術，就是濕法煙氣脫硫脫硝技術。該技術的優勢較多，應用較為廣泛。通過對濕法煙氣脫硫脫硝技術的分析，明確該技術在應用時，主要是利用吸收劑完成脫硫脫硝工作的。現階段，濕法煙氣脫硫脫硝技術常用的方式有兩種。其一是利用吸收劑，能夠從不同程度上實現對電廠鍋爐中二氧化S的吸附，從根本上實現對電廠鍋爐廢氣的脫硫。在此種脫硫脫硝方式中，常用的吸收劑主要是含堿性較高的物質，比如廢電石渣，通過對此種物質的利用，借助堿性硫酸鎂方法，實現對電廠鍋爐廢氣中二氧化S的去除。其二是氨法脫硫濕法技術，也可以提高脫硫脫硝率。在此種方式中，通過對液氨或氨水的應用，實現對廢硫和廢硝的吸附，能夠達到至少95%以上的脫硫率。此外，在該方式下脫硫后得到的副產品硫酸銨，還能夠進行回收再利用，也可以提高廢物利用率，避免脫硫后的廢物對環境或是空氣等造成二次污染。

鋼廠球團生產工藝是提煉球團礦的生產過程，球團與燒結是鋼鐵冶煉行業中作為提煉鐵礦石的兩種常用工藝；但相對燒結工藝來說，球團的熱風循環系統較燒結更復雜，煙氣量更大。因球團煙氣的特殊性，在一定程度上影響脫硫工藝的選取。

國內目前燒結煙氣脫硫也剛剛推行了3-5年時間，球團工藝上較少應用煙氣脫硫工藝的經驗，因此，可結合球團生產工藝，選擇脫硫副產物資源化應用難度小、成本較低、且技術比較成熟的脫硫工藝。必要時，還要結合球團生產煙氣成份對脫硫方法進行改進。