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發布時間:2021-09-24 04:11  
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隧道窯內具有較好的換熱條件,隧道窯爐燒仿青磚過程,就是坯體在隧道窯內與燃料燃燒產生的熱量進行熱交換過程,燃料燃燒產生的熱量不斷地傳給坯體,使坯體溫度不斷升高,直至達到坯體中各種組分進行化學反應原溫度,使化學反應完全,將坯體燒成仿青磚。加快隧道窯爐的循環使用次數,降低隧道窯體和隧道窯車的蓄熱損失,使原來所蓄積的熱能得到充分地利用,這樣就可降成過程中的能耗。

在仿青磚隧道窯爐的操作過程中,應做到在開爐前調試報警儀表的聯鎖位置,調整報警和聯鎖動作的壓力值,單次測試各聯鎖閥門開關是否正確,并進行幾次綜合聯鎖測試;氣體并網前應分析氧氣含量,氧氣含量應小于1%;在生產過程中,應特別注意氣體和空氣的溫度和壓力變化。如果發現不符合工藝指標,應及時處理。
維修火災時,應做到:氣體設備和管道維修火災時,應可靠切斷氣體來源,吹掃和更換氣體設施內部的氣體,打開上下孔,放散管道等;取空氣樣品進行含量分析,確保在整個火災過程中不會形成性混合氣體。如果滅火,應先停止氣體,爐內分析合格后再點火。
這樣, 噴出燃燒氣體相接觸位置遠近就隨其噴出量多少而 變化。隨著噴出氣體量的變換,下部燃燒器噴岀燃燒 氣體的相互接觸位置與上部燃燒器噴出燃燒氣體的 接觸位置分別水平方向左右移動。此外,由下部相對 和上部相對的燃燒器噴出燃燒氣體量的變化周期相 同,上部相對燃燒器噴出燃燒氣體接觸位置如偏向于 右側壁時,為了使下部燃燒器噴出燃燒氣體相接觸位 置偏于左側壁,可通過氣體噴量調節裝置控制,使上 下氣體接觸位置逆向移動。