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1、開啟空爐前，為了防止爆燃，必須啟動風機進行清掃，清掃后可進行通風點火。    　　

2、在加入鋁液，檢查是否鋁槽進入鋁口通暢，支架是否牢固。除去在溜槽渣和雜質；慢慢旋轉鋁鋼包傾斜控制手輪在進入鋁鋁，控制流量和速度，避免鋁飛濺。    　　

3、當增加負擔或冷料，質量，節能燃氣爐的充電狀態和重量應仔細檢查；雜質應仔細清除，且數量和組成的電荷應檢查符合負擔列表。為了防止，嚴禁將濕式爐料和濕氣帶入爐內。    　　

4、在空氣爐中添加固體配料時，應分批緩慢添加，并鋪設細料，防止大料對爐底的沖擊，損壞爐底的耐火材料。當向爐中加入液態鋁時，應小心操作，以防止液態鋁飛濺到爐子傷亡處。    　　

5、修爐或操作時，嚴禁與爐殼上的重物撞擊或碰撞，以免損壞爐內耐火材料。

      熔鋁燃氣自身反射爐，自身反射爐主要是將煙氣在坩堝的上口，通過反射蓋直接反射到坩堝內，在爐蓋上要增加一個合理的反射罩，這叫熔鋁燃氣自身反射爐。熔鋁燃氣自身反射爐，自身反射爐主要是將煙氣在坩堝的上口，通過反射蓋直接反射到坩堝內，在爐蓋上要增加一個合理的反射罩，這叫熔鋁燃氣自身反射爐。本設備的主要特點充分利用了煙氣的熱能直接內反射到坩堝內，使鋁液得到了充分的熔化，坩堝上表面與空氣割離，使表面熔液上下一至。一代熔鋁燃氣自身反射爐更加節能，熱能利用率更高。，

廢鋁熔煉爐的裝料準備燃氣熔鋁爐采用蓄熱式燃燒器的優點燃氣熔鋁爐熱工過程分析廢鋁熔煉爐的裝料準備

熔煉前的裝料準備

（1）裝料的原則。裝爐料順序應合理。正確的裝料要根據所加入爐料 性質與狀態而定，而且還應考慮到快的熔化速度，少的燒損以及準 確的化學成分控制。

（2）裝料時，先裝小塊或薄片廢料，鋁錠和大塊料裝在中間，后裝中間合金。熔點易氧化的中間合金裝在中下層。燃燒器出口混合氣體的實際噴射速度約為60m/s~火焰長度約為2。泰安同創工業爐是山東一家專注于生產鋁、銅、鋅等有色金屬熔化設備以及整套解決方案廠家，從事工業爐制造技術十二年,是集試驗、研發和銷售于一體的公司。所裝入的爐料應當在熔 池中均勻分布，防止偏重。小塊或薄板料裝在熔池下層，這樣可減少燒 損，同時還可以保護爐體免受大塊料的直接沖擊而損壞。中間合金有的 熔點高，如 AL-NI 和 AL-MN 合金的熔點為 780~820℃，裝在上層，由于 爐內上部溫度高容易熔化，也有充分的時間擴散；使中間合金分布均勻， 則有利于熔體的成分控制。

（3）嚴格控制爐料質量。嚴格控制爐料中新舊爐料的比例，回爐料所 占爐料的質量分數應≤75％，保證爐料干凈，爐料需經吹砂處理后使用。 回爐料使用前應經重熔精煉處理。爐料應充分預熱，去除水分、油污等雜質。

燃氣熔鋁爐的費用是根據燃氣的熱質來計算的，   1個單位  計算單位時間能源   1  1立方米熱值8000大卡；  一般為每小時3.2立方左右，折合約8-12元。本設備的主要特點充分利用了煙氣的熱能直接內反射到坩堝內，使鋁液得到了充分的熔化，坩堝上表面與空氣割離，使表面熔液上下一至。   2  1度電的熱值是860大卡  電，一般為每小時15度-20度左右，折合約20元   3  1公斤液化氣燃燒熱值10800大卡  液化氣，一般為每小時2.5公斤左右，折合約15-20元   4  1升柴油的熱值11000大卡  柴油，一般為每小時4.8升左右，折合約35元   5  1立方米煤氣的燃燒值只有3000多大卡  煤氣，熱值低，一般僅用于家庭，中餐灶很少用