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水性工業漆以水為主要溶劑，在金屬表面（尤其是高碳鋼和鑄鐵件）刷涂水性漆，在干燥過程中由于水和氧的存在，極易發生腐蝕，出現銹斑（點），這一現象稱之為閃銹。這些閃銹破壞了涂層與金屬表面附著力，并且會在以后的日子里逐漸加大銹蝕程度，使涂層失去保護作用。2、對清潔度要求高，特別是油、脂、蠟等非水溶性雜質，會讓水性漆產生縮孔，會讓溶劑型油漆附著力差。閃銹是水性工業漆施工過程中極易出現的問題，嚴重阻礙了其發展。

解決閃銹的方法中蕞簡單有效的就是使用防閃銹劑。水性防閃銹劑就是以水為主體溶劑，添加其他防銹物形成的水溶液。防閃銹劑的作用機理通常有三種類型：緩蝕型、鈍化型和屏蔽型，根據防銹的作用機理可具體劃分為三類：

1、亞銷酸鹽類：防閃銹劑與金屬生成不溶而致密的氧化物薄膜，因而阻止了金屬的陽極溶解或促進金屬的鈍化，從而抑制金屬的腐蝕，這類產品又稱為緩蝕劑或鈍化劑；

2、磷酸鹽類：防閃銹劑與金屬生成難溶的鹽類，從而使金屬與腐蝕介質隔離，免于銹蝕；

3、金屬有機螯合物類：防閃銹劑與金屬生成難溶性的絡合物，覆蓋在金屬表面而保護金屬免于腐蝕。

防銹漆類型

金屬生銹是蕞普通、損失蕞大的一種腐蝕。防銹工作歷來是國內外的重大科研課題之一，人們研究出多種措施防止和抑制金屬的銹蝕，以涂料防銹便是一種有效的方法。 　　

如果以它們的防銹作用機理區分，大致可以歸納為四種類型：物理作用防銹漆，化學作用防銹漆，電化學作用防銹漆及綜合作用防銹漆

防腐漆是用在物體表面可以用來保護物體內部不受到腐蝕的一類油漆。它是工業建設中比防腐漆較常用的一類油漆，廣泛應用于航空、船舶、化工、輸油管道、鋼結構、橋梁、石油磚井平臺等領域，深受廣大建筑廠商青睞。

水性鋼結構漆為什么容易返銹？

一、質量問題。

1、樹脂含量不足，造成漆膜對鋼鐵的附著力不夠。(顏填料含量過多。)

2、水性鋼結構漆是目前比較成熟的工業涂料，但市場上有很多水性鋼結構漆的質量量沒有達到國家標準。

二、施工問題。

1、漆膜厚度太薄，小于粗糙度太多。水性鋼結構漆作為防腐防銹底漆的漆膜厚度在50μm左右。

2、鋼結構底材的處理情況，使用水性鋼結構漆前一定要把涂刷物上面的附銹，油污什么的清理干凈哦

3、水性鋼結構漆不可以在空氣濕度大于85%以上的環境下施工;高濕度情況下，鋼鐵表面會形成一層肉眼不可見的水膜，在此情況下施工，很容易返銹。

4、不可以用海砂進行噴砂處理;海砂中含有大量氯離子，是電化學腐蝕的主要因素。

５、水性鋼結構漆調漆后多久，建議1小時內用完。

水性工業漆的特點

水性工業漆增稠劑是一種疏水改性的非離子聚氨酯締合型增稠劑。6、涂刷后的物品須擺放到通風、干燥、無灰塵的環境中，令其自然干燥。不僅具有出色的增稠效果，而且其增稠體系具有流平性和流動性，廣泛應用于各種乳膠漆、粘合劑等水性體系，尤其是各種內外墻水性建筑涂料、水性工業漆、水性粘合劑及水性漆蠟類系統方面。它具有如下特點：

1、良好的抗流掛性、均勻成膜性能和光澤性；

2、良好的涂刷性、涂膜光澤、抗飛濺性和抗分水性；

3、能很好改良中高剪切黏度,有較高的增稠效率；

4、其性能可與進口產品相媲美，而價格具有明顯的優勢。本品建議用量為0.1-0.5%，可直接加入或用水稀釋后加入，建議在生產過程終段加入，邊攪拌邊緩緩加入直至適當粘度。