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發布時間：2021-03-23 18:13
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水泥板執行標準：
板材的密度：按相關建材產品標準1.20＜且≤1.40，1.36（實測值）；
導熱系數：按相關建材產品標準≤0.30，0.30（實測值）；
含水率：按相關建材產品標準≤10，6（實測值）；
不燃性能：進過試驗測試，水泥壓力板為級不燃材料；
抗折強度平均值：按相關建材產品標準≥12.0，12.4（實測值）；
縱橫抗折強度比：按相關建材產品標準≥58，73:78:89；
首先具有市場常用規格：
長寬：2.44*1.22米，3*1.22米
厚度：0.5cm、0.6cm、0.8cm、1cm、1.2cm、1.5cm、2cm、2.4cm（可根據客戶的實際使用情況定制任意規格）。
墻體材料是建筑結構中不可或缺的組成部分，一直為建材工作者所關注。尤其是，隨著建筑節能的推廣和發展，具有質輕、隔熱、隔音、保溫以及防火等特點的墻體材料日益受到人們的重視。其中，纖維增強硅酸鈣板（簡稱硅酸鈣板）是一種具有防火、隔音、防水、可鋸、可刨、可釘等優良特性的多功能建筑板材，憑籍其可靠、安全、綠色、高價值的品質，深受對建筑新墻材有著高品質要求的客戶所喜愛，更為大型工程所青睞，逐漸成為一種家喻戶曉的綠色性建筑板材。
硅酸鈣板的發展
硅酸鈣板（簡稱硅鈣板）是由硅質和鈣質材料為主，經制漿、成型、蒸養、烘干、砂光及后加工等工序制成的一種新型板材。其原料來源較廣泛，硅質材料可用石英砂、硅藻土、粉煤灰、砂塵、瓷土等，鈣質材料可用生石灰粉、石灰膏、消石灰粉等，增強材料可用玻璃纖維、云母粉、纖維素、有機合成纖維及植物纖維。目前，生產硅鈣板的工藝主要有模壓法、抄取法和流漿法。其中，國內流漿法工藝比較流行、成熟，板材平整度和外觀質量可靠，并能保證產品制造成本低、損耗低，生產穩定性易控制。
硅酸鈣板制造基本原理及關鍵技術
硅酸鈣板是使用硅質材料（石英粉、硅藻土等）、鈣質材料（水泥、石灰等）、加入增強纖維（紙漿纖維、玻纖等）及添加劑，經過混合制漿、成坯、高溫蒸壓養護，經過烘干、砂光、磨邊、表面涂裝等工序制成具有防火、防潮、耐久、變形率低、隔熱等特點各式各樣建筑板材。
其生產過程中重要的一道工序為“蒸壓養護”，即在180~200℃、1~1.5MPa高壓的釜內經過13~20小時，使硅和鈣兩種材料在板材內生成大量性質穩定的“托貝莫來石（TOBERMORITE）”晶體。產品內生成的“托貝莫來石”晶體愈多，則產品的性能愈穩定。如何能反應生成盡量多的“托貝莫來石”晶體，原料配比和蒸養控制是硅酸鈣板生產的技術關鍵。
纖維水泥板和硅酸鈣板區別
纖維水泥板是水泥、纖維等原材料制漿后抄取成型經幾千噸壓機壓制而成。硅酸鈣板是以硅質和鈣質加纖維材料制漿成型后，在高溫環境下產生化學反應生成的。兩者的區別主要在以下幾個方面：
1、從原材料來說，硅酸鈣板與纖維水泥壓力板的區別主要是硅酸鈣板的水泥含量更少；用沙子和粉煤灰替代水泥。
2、纖維水泥壓力板是物理產品，硅酸鈣板是化學產品。
3、硅酸鈣板經過高溫高壓處理，所以在使用中不會變形；而水泥壓力板在生產過程中是自然養護的，未經過高溫高壓處理。所以隔墻用硅酸鈣板，如果實在非要用水泥壓力板也一定得預先做好封閉處理才行!
