粉煤灰集裝箱卸灰機在線咨詢「在線咨詢」

影響粉煤灰集裝箱卸灰機工作效率的因素

隨著我國粉體工業的蓬勃發展，傳統的粉體運輸模式已不能滿足生產的需要和人們的社會觀念。粉體企業需要提高自身生產的自動化程度，以跟上行業發展的步伐，關鍵是粉體輸送效率的關鍵。那么什么因素影響粉煤灰集裝箱卸灰機工作的效率呢？這已經成為一個關鍵問題。

1、進料量

材料的體積越大，壓力要求越高，材料的供應量越大，風扇的風壓需求越高，這也與輸送高度越高。由此可見，粉體輸送材料對風壓的要求對加料量和輸送高度有影響。

2、氣流速度

氣流速度越快，能耗越高，效率越高。氣流速度的增加導致了能量消耗的快速增加。輸送空氣的速度越大，材料的壓力損失越高，能量消耗也相應增加。

3、混合料氣比

混合比越大，能耗越低，運行穩定。物料和氣體的混合比對粉煤灰集裝箱卸灰機的能耗有很大影響。這是因為，當輸送一定量的物料時，濃度越大，所需空氣體積越小，氣力輸送的能耗越小。在輸送過程中，物料與氣體的比越大，物料輸送越平穩、順暢。

粉煤灰集裝箱卸灰機

粉煤灰集裝箱卸灰機連接時現裝入運輸線栓然后將機架上面和側面調平直后將運輸線母擰緊。

   裝配進料托輥槽型托輥下托輥：對于機架而方各種托輥要求高低一致互相平行轉動靈活。

   傳動滾筒的裝配主滾筒改向滾筒裝在機架中部，尾滾筒和拉緊裝置在機架的尾部頭滾筒在機架的頭部。要求各滾筒之間相互平行并與機架上平面平行且各滾筒軸線垂直于機架中心線。

   傳動滾軸、電機、三角帶、齒輪、防護罩、皮帶罩的裝配：傳動軸安裝在機架的中部，主傳動滾筒下面，傳動軸中心線與主滾筒中心線平行，齒輪嚙合間隙要調整適當，電動機安裝在機架中部，通過三角帶與傳動軸帶輪連接，三角帶不可松或緊，以上部件裝好以后，在齒輪上涂上潤滑油，然后裝好皮帶罩。工業原料或產品，很多是粉末，如何合理運輸這些材料，將直接影響到生產的安全性和經濟性。

   粉煤灰集裝箱卸灰機輸送帶及毛刷裝配：裝輸送帶時先將尾輪滾筒調至調節導軌中部，（膠帶張昆器或者其他工具）輸送帶拉緊后，用膠粘接，輸送帶裝好后其松緊程度可通過適當調節尾滾筒位置達到。

粉煤灰集裝箱卸灰機是一種新型的輸送設備，近年來被廣大用戶所青睞，迅速占領市場主導地位。但氣力輸送設備并沒有“迷失自己”，能夠正確的認知自己，今天一起走進氣力輸送設備吧！

   粉煤灰集裝箱卸灰機一般由受料器、輸送管、風管、分離器、鎖氣器、除塵器和風機等設備和部件組成。氣力輸送設備具有防塵效果好；便于實現機械化、自動化，可減輕勞動強度，節省人力；在輸送過程中，可以同時進行多種工藝操作，如混合、粉碎、分選、干燥、冷卻；防止物料受潮、污染或混入雜物等優點，因而在鑄造、冶金、化工、建材、糧食加工等部門都得到應用。它的主要缺點是動力消耗較大；設備(主要是分離器人口)和管道(主要是彎頭)磨損較快，如果設計、施工或運轉不當，則容易造成物料沉積，以致堵塞，使輸送中斷；粉煤灰集裝箱卸灰機使用的壓力(真空度)小，安全性高，氣體取自大氣，氣體的溫度即為當時當地的氣溫，對熱敏性物料尤為適宜。不宜輸送濕度大、黏性大或易破碎的物料等。

粉煤灰集裝箱卸灰機管道的安裝準則

粉煤灰集裝箱卸灰機管路的安裝準則：氣力輸送設備與其他機械式運送設備比較，其長處之一是運送線路可任意挑選。但怎么選取經濟合理的管線，是應于很好的考慮問題。一般來說，粉煤灰集裝箱卸灰機管路的安裝須留意以下幾點：

1）要結合碼頭、工廠和車間全體的規劃及開展前景未來選配管路，充分考慮整個出產設備和運送設備系統配置的合理性，管路不該阻礙出產設備和交通。

2）要便于管道裝置、檢修和保護。

3）運送管在滿足運送要求的前提下，應盡可能短。

4）盡量削減彎頭數，彎管是引起物料破碎和運送不穩定乃至阻塞的主因之一，所以彎管數量應盡可能少，特別應盡量少用水平至鉛筆直向上過渡的彎管。嚴禁兩個彎管靠近銜接，避免物料顆粒在頭一個彎管中減速后還來不及充分加快又進入另一個彎管。形成運送速度進一步減慢，壓力損失增大并呈現脈動。從粉料中除掉水的困難程度：結晶水≥結合水≥游離水（結晶水一般不能除掉）。

5）水平管不易過長，不然，寧可選用水平管恰當分段加接鉛垂管的組合配管。