揚(yáng)州新材料干燥箱值得信賴(lài)「吳江程運(yùn)自動(dòng)化」

   熱風(fēng)循環(huán)烘箱類(lèi)型與送風(fēng)方式

熱風(fēng)循環(huán)烘箱一般有加熱管，有循環(huán)風(fēng)機(jī)的烘箱都可稱(chēng)為熱風(fēng)循環(huán)烘箱，因?yàn)椴还芎嫦涫裁唇Y(jié)構(gòu)，風(fēng)向水平還是垂直，歸根到底都是熱風(fēng)在里面循環(huán)，所以都可通稱(chēng)為熱風(fēng)循環(huán)烘箱，如電熱鼓風(fēng)烘箱，對(duì)開(kāi)門(mén)高溫滅菌烘箱等。但是一般行業(yè)中所稱(chēng)熱風(fēng)循環(huán)烘箱大多數(shù)還是特指如上圖所示的烘箱，其它烘箱都是由上圖烘箱演變而來(lái)，比如有了高溫滅菌的要求，風(fēng)機(jī)改成風(fēng)冷規(guī)范化的環(huán)風(fēng)機(jī)，前后開(kāi)門(mén)，風(fēng)道也作出了改變，就變成對(duì)開(kāi)門(mén)高溫滅菌烘箱。熱風(fēng)循環(huán)烘箱用于醫(yī)l藥、化工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品、水產(chǎn)品、輕工等行業(yè)物料的加熱固化、干燥脫水。分別是單門(mén)單車(chē)，兩門(mén)兩車(chē)，兩門(mén)四車(chē)，三門(mén)六車(chē)，四門(mén)八車(chē)。熱風(fēng)循環(huán)烘箱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用風(fēng)機(jī)循環(huán)送風(fēng)方式，風(fēng)循環(huán)均勻高l效。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機(jī)（采用無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)）帶動(dòng)風(fēng)輪經(jīng)由加熱器，而將熱風(fēng)送出，再經(jīng)由風(fēng)道 至烘箱內(nèi)室，再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)，加熱使用。確保室內(nèi)溫度均勻性。當(dāng)因開(kāi)關(guān)門(mén)動(dòng)作引起溫度值發(fā)生擺動(dòng)時(shí)，送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復(fù)操作狀態(tài)，直至達(dá)到設(shè)定溫度值。

熱風(fēng)循環(huán)烘箱的故障分析及解決方法

故障現(xiàn)象描述

閉合循環(huán)烘箱空氣開(kāi)關(guān)，按照該烘箱的操作說(shuō)明書(shū)設(shè)置好加熱溫度250℃，超溫報(bào)警溫度260℃，保溫計(jì)時(shí)1 h后，啟動(dòng)其自動(dòng)運(yùn)行程序，烘箱的循環(huán)風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)機(jī)、碟閥、加熱等指示燈按順序亮起，表明程序運(yùn)行正常。加熱運(yùn)行2．5 h后，溫度仍然達(dá)不到設(shè)定值，如果加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，就會(huì)造成被加熱玻璃容器易碎，壞瓶率升高。使用中溫500度烤箱，150度烘烤溫差比低溫250度烤箱要高2~5度。同時(shí)，造成能源浪費(fèi)，耗電量增加。以及烘箱的工作周期加長(zhǎng)，致使在正常生產(chǎn)崗位的兩班制下不能按時(shí)完成該工藝環(huán)節(jié)，殆誤生產(chǎn)任務(wù)的進(jìn)程計(jì)劃，且提高了生產(chǎn)成本。正常滿(mǎn)箱時(shí)溫度從室溫一直加熱到250℃需要2．5 h，1個(gè)工作周期需要約6 h。

高溫烤箱的發(fā)熱原由

高溫烤箱在正常工作時(shí)，一般很容易造成熱量的損失，比如通過(guò)烤箱外部表面散失的熱量，加熱物料及輸送物料移動(dòng)部分所需的熱量，加熱所需的熱量，加熱補(bǔ)充新鮮空氣所需的熱量，物料出入口及門(mén)縫散失的熱量，對(duì)以上各部分熱量進(jìn)行相加。

現(xiàn)在，用高科技打造的高溫烤箱隔熱保溫材料，高溫烤箱新型的保溫隔熱涂料，耐溫高，耐溫1800℃，即得烤箱正常生產(chǎn)時(shí)所需的熱量。但是現(xiàn)在國(guó)內(nèi)高溫烤箱的保溫隔熱材料性能不是很好，烤箱熱能利用率偏低，熱量散失嚴(yán)重。

對(duì)高溫烤箱熱量可保持90%不散失，對(duì)低溫物體可有效保冷并能抑制環(huán)境輻射熱而引起的冷量損失，可防止冷凝水的發(fā)生。ZS-1隔熱保溫涂料還兼有絕緣耐磨、耐酸堿，重量輕、施工方便等特點(diǎn)。

干燥箱的干燥速度影響因素

影響干燥箱干燥速度因素有以下幾點(diǎn)：

　　(1)物料的尺寸，形狀，大小，物料本身的含濕量、密度、粘度等性能。一般，物料顆粒細(xì)而均勻、堆放松散、厚度薄，則內(nèi)部水分容易擴(kuò)散。若提高物料的初溫、經(jīng)真空過(guò)濾前處理、降低物料含濕量等，均能提高真空干燥速度。

　　(2)真空度越高，越利于水分在較低溫度下汽化，但真空度過(guò)高不利熱傳導(dǎo)，會(huì)影響對(duì)物料的加熱效果。

　　真空干燥箱為提高物料干燥速度，應(yīng)根據(jù)物料的特性綜合考慮真空度。通常，真空度應(yīng)不低于1×104Pa。