防爆鍍鋅板木工脈沖布袋除塵器看效果

防爆鍍鋅板木工脈沖布袋除塵器看效果，環(huán)保是當(dāng)今世界的主題，是所有工業(yè)的核心發(fā)展問題，雖然國內(nèi)對于環(huán)保生產(chǎn)的關(guān)注和執(zhí)行力度比不上發(fā)達(dá)國家，但防止盲目擴(kuò)張之風(fēng)盛行、杜絕重復(fù)建設(shè)、減少生產(chǎn)能耗大、效率低等問題依就是當(dāng)下全局之重。智研咨詢數(shù)據(jù)顯示，面對我國經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展過程中逐漸凸顯的環(huán)境矛盾，切實(shí)解決突出環(huán)境問題，努力改善環(huán)境質(zhì)量，積極探索代價(jià)小、效益好、排放低、可持續(xù)的環(huán)境保護(hù)新道路，已經(jīng)成為我國環(huán)境產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主要目標(biāo)。在國家政策刺激下，預(yù)計(jì)未來幾年我國環(huán)保設(shè)備市場將保持高速發(fā)展態(tài)勢，行業(yè)發(fā)展前景十分樂觀。

袋式除塵器作為高效去除顆粒物的裝備，完全可以大幅度降低煙塵和粉塵的排放量，是解決我國煙粉塵排放的重要技術(shù)裝備。以水泥行業(yè)為例，目前國內(nèi)的水泥企業(yè)采用的都是袋式除塵器，每一臺新型干法水泥窯都能達(dá)到GB4915-2013規(guī)定的排塵限值，即噸熟料0.15~0.30千克。按國家統(tǒng)計(jì)局的數(shù)據(jù)，我國水泥工業(yè)2012年的顆粒物排放是368萬噸，但是按照新國標(biāo)應(yīng)該達(dá)到23萬~46萬噸，這在技術(shù)上是完全可以實(shí)現(xiàn)的。如果全國50%的燃煤鍋爐也都采用袋式除塵器，則電力行業(yè)每年可減少煙塵排放120萬噸以上，也就是說袋式除塵技術(shù)完全能夠支持更為嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，排放限值可進(jìn)一步降低，對顆粒物減排將起到巨大的作用。國內(nèi)眾多應(yīng)用案例表明，袋式除塵器在實(shí)現(xiàn)更嚴(yán)格的顆粒物排放標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)，并不需要提高造價(jià)和運(yùn)行費(fèi)用，只要嚴(yán)格按照現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范設(shè)計(jì)、制造、安裝和運(yùn)行，都能獲得好的效果。

袋式除塵器的設(shè)計(jì)選型現(xiàn)已由原來的高濾速、高阻力、短壽命轉(zhuǎn)變?yōu)楦咝А⒌妥琛㈤L壽命，追求優(yōu)良的節(jié)能減排綜合效應(yīng)，具體體現(xiàn)在高爐煤氣干法除塵、燃煤電廠鍋爐煙氣除塵、水泥窯頭窯尾煙氣除塵、垃圾焚燒煙氣凈化領(lǐng)域迅猛推廣應(yīng)用袋式除塵，并取得了顯著成效。

在煙塵治理工程中排放濃度低于10mg/Nm3;系統(tǒng)阻力低于1000Pa;濾袋平均使好的清灰效果;脈沖閥膜片的壽命大幅度延長，使用3～5年已是普遍現(xiàn)象。用壽命在4年以上已很普遍。脈沖清灰袋式除塵技術(shù)在各工業(yè)領(lǐng)域均獲得良好的使用效果，關(guān)鍵部件脈沖閥的性能在某些方面已超過國外產(chǎn)品，從而獲得了更袋式除塵設(shè)備的迅速大型化，用于鋼鐵、水泥、電力行業(yè)的袋式除塵設(shè)備，許多單機(jī)的處理煙氣量都已經(jīng)超過200萬m3/h，過濾面積超過數(shù)萬平方米，其中電力行業(yè)的袋式除塵器單機(jī)最大處理煙氣量超過300萬m3/h，過濾面積大多在4萬～5萬m2。當(dāng)然在設(shè)備大型化的同時(shí)也注入了許多新的技術(shù)，使袋式除塵器的氣流分布、氣流組織和本體結(jié)構(gòu)合理及安全化等方面都有了顯著進(jìn)步。我國大型袋式除塵器的制造裝備和制造技術(shù)也有了很大進(jìn)步，規(guī)模越來越大，裝備越來越專業(yè)化，許多袋式除塵加工企業(yè)都建有數(shù)控加工中心，制作精度有很大提高;專用設(shè)備和專用加工機(jī)械在袋式除塵行業(yè)普遍采用，花板的制作采用激光切割，袋籠加工普遍采用多點(diǎn)焊機(jī)，最近幾年世界上還沒有哪個國家的袋式除塵加工企業(yè)像中國的袋式除塵企業(yè)發(fā)展這么快、這么專業(yè)，因此也帶動了袋式除塵器的出口和代外加工。

袋式除塵器的使用維護(hù)一般問題及注意事項(xiàng)可分為粉塵排放超標(biāo)、除塵器壓力比正常高、以及濾袋的使用壽命過短等三個方面，這三者之間有明顯的關(guān)聯(lián)，遠(yuǎn)恒環(huán)保闡述如下：

粉塵排放超標(biāo)造成粉塵排放超標(biāo)的基本原因：

1、濾袋表面的初始層不夠；

2、濾袋破損；

3、濾袋裝配不良；

在除塵器的運(yùn)行中，如果排放超標(biāo)且除塵器的運(yùn)行壓力比設(shè)計(jì)的過低，極有可能是濾袋的表面初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負(fù)載性降低等。

有研究表明：過高的過濾速度，粉塵的排出率會增加，過高的過濾氣速，會使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損，如果此時(shí)清洗濾袋次數(shù)過高極易導(dǎo)致濾袋的織物松散，這些都會使除塵器排放超標(biāo)。

在設(shè)定除塵器脈沖清洗的周期時(shí)，以能保證除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下、設(shè)定的脈沖清洗周期時(shí)間最長為好，脈沖清洗時(shí)間以能保證初始粉塵不脫落，設(shè)定的時(shí)間清洗最短為好，如果初始粉塵層不足，可以采用延長清洗周期補(bǔ)賞，如果使用壓差控制，可以提高除塵器的進(jìn)出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。

如果除塵器超標(biāo)排放僅僅是在清洗濾袋之后發(fā)生，則只需檢查脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過大。

粉塵的負(fù)載降低可能來自生產(chǎn)率的降低，或者是除塵器的控制系統(tǒng)的檢修、調(diào)整造成的，解決的方法：可以采用用輕負(fù)荷慢慢開始升載或者采用預(yù)覆粉塵的方法來解決。

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