廣東30萬級凈化車間工程公司在線咨詢「多圖」

廣州旗興企業--16年專注解決各種復雜疑難的大小凈化工程項目，30萬級凈化車間工程公司，專業凈化無塵車間

     潔凈室的空氣凈化處理流程為：空氣新風回風混合氣流→初效過濾器空氣處理→空氣溫度調節→中效過濾器空氣處理→風機加壓送風→凈化送風管道→過濾器空氣處理→送風口 →潔凈室 →帶走塵埃（細菌） → 回風管道→新風、初效空氣處理。重復循環以上空氣凈化過程，即可達到潔凈室內環境凈化的目的。靜態潔凈度：各種功能完備、設定安裝妥當，可以按照設定使用或正在使用的潔凈室（設施），但是設施內沒有操作人員，這種狀態下檢測的空氣潔凈度為靜態潔凈度。

潔凈室環境控制指標概述如下：

1、潔凈度：

    潔凈室內含塵濃度高則潔凈度低，含塵濃度低則潔凈度高。

2、新風量：

   潔凈室內應保證一定的新鮮空氣量，其數值應取下列風量中的值：

（1）補償室內排風量和保持凈化車間內正壓值所需新鮮空氣量之和。

（2）保證供給潔凈室內每人每小時的新鮮空氣量不小于40m3。

技術參數換氣次數1,000級 43.5-55.3次/小時（規范：≥50次/小時）

10,000級 23.8-28.6次/小時（規范：≥25次/小時）

100,000級 14.4-19.2次/小時（規范：≥15次/小時）百級操作臺斷面風速0.25-0.35m/s

廣州旗興企業--無塵車間工程，GMP車間標準，恒溫恒濕車間設計，30萬級凈化車間工程公司

十萬級口罩生產潔凈車間，為大家詳解口罩制作和消毒流程。

一次性口罩生產工藝：

1、挑選原料：選擇適量PP無紡布、鼻梁條、絲線、過濾紙、活性碳布、防水透氣膜、無紡布包邊材料和耳帶。

2、制片生產：將PP無紡布原材料、過濾紙、活性碳布和防水透氣膜均掛于口罩打片機料架上，調試機器自動生產。

3、焊合成型：將鼻梁條放置于口罩片上方，然后將口罩片折疊并包裹鼻梁條。

4、內包車間：將成型口罩進行殺菌消毒，真空封裝。

5、外包出貨：將包裝好的口罩集中整合外部包裝出貨。

無塵車間的物流方面：

從初始挑選原料到終成型內包，全程都必須無塵、無菌化。車間布局要合理，講究工藝流程順暢，上下工序之間銜接暢通，運輸距離要短直，盡可能避免迂回和往返運輸。降雨:水溫5~35℃，雨量：90~150mm/h，降雨面積20m24。下圖為浙江某股份有限公司10萬級凈化車間（D級凈化車間）口罩生產流程及房間布局，

進出無塵車間的人員方面：

從更衣 >> 洗手消毒/緩沖 >> 風淋消毒 >> 潔凈走廊 >> 各個潔凈車間都必須無塵化。

一次性口罩的消毒滅菌后解析期：

生產出來之后，口罩通常采用滅菌的方式進行消毒，滅菌后口罩上會有殘留，而是一種有毒的致癌物質，長期吸入，不但刺激呼吸道，還會有強烈的致癌可能性。長期少量接觸，可見有綜合征和植物神經功能紊亂。

所以必須通過解析的方式使得口罩上殘留的釋放，從而達到安全含量標準。因此經滅菌的口罩，必須經過解析，經檢測合格才能出廠上市。

廣州旗興企業--無塵車間凈化工程，高低溫環境實驗室，30萬級凈化車間工程公司，環境模擬實驗室設計裝修

2016年7月10日上午9時許，深圳某電池廠B棟4樓生產車間發生火災事故，900多平方米車間三面墻體大部分被炸飛只剩下柱子，樓面地板形成一向下彎曲的高約10cm弧形，存放的電芯絕大部分炸飛，為嚴重的區域一側的電梯轎廂是被炸毀，鋼制導軌嚴重變形。在材料試驗、電子電器性能試驗、汽車、航天航空等領域，作為設備性能測試的實驗室，應用較為廣泛。

威力為什么這么大？

A.的量大

事發時，4樓電芯存儲總量約為18500多個，如此大儲量的電芯，在電芯熱失控反應（正負極和電解液）情況下會產生了大量可燃氣體。

B.熱失控反應的氣體下限6.48%

作熱穩定性實驗，鋰離子電芯熱濫用實驗結果是：

實驗一：8個電芯試樣，在130℃箱體中存儲1小時，3個樣品有脹氣泄漏，兩個樣品有脹氣，無泄漏，均無起火現象；抽取脹氣中的氣體進體成分測試，氣體成分含有CO2、C2H4、C2H2、C3H6、C3H8、H2、CH4、CO等，計算得出混合氣體的下為6.48%。但是，在設施內沒有操作人員和生產設備，這種狀態下檢測的空氣潔凈度為空態潔凈度。

實驗二：8個電芯試樣，在150℃箱體中存儲1小時，4個樣品有脹氣泄漏，1個樣品起火。

由上可見，之所以鋰離子電池生產車間發生，是因為滿足了的條件，一是泄漏的蒸汽與空氣形成的混合物達到極限，二是個別電芯短路燃燒產生的點火能，三是因為雨天四樓車間窗戶被關閉。

四樓車間存放的185000多個電芯，巨大的能量來自于這些電芯中的部分受熱泄漏的電解液產生的蒸汽。