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發布時間：2021-05-20 07:46
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振動氣流床團彈行為研究 顆粒在振動氣體流化床中的周期性拍擊行為對于某些涉及顆粒分層過程的應用是有利的，特別是對于振動流化床中的細煤選礦。對顆粒團狀形成，團狀聚結和生長，團狀上升速度和團狀頻率進行系統研究具有重要意義。
在理論分析的基礎上，提出了的形成模型，表明模型的振幅，振動頻率和表觀風速均對行為有重要影響；另外，通過對彈頭形成初期的高度的預測值和實測值進行比較，可以確認彈頭形成模型具有較高的預測精度。
定性研究氣泡聚結到相鄰塊中的動力學，并分別建立塊高與塊上升速度的相關性。結果表明，隨著流化空氣速度的增加和段塞高度的增加，段塞的高度增加，段塞的上升速度隨段塞高度的增加而呈指數增長。結果還表明，擊打頻率與表面風速無關。
振動流化床干燥機生物質干燥研究
?本研究的目的是使用DEM-CFD模擬工具作為多物理和多尺度平臺，在振動流化床干燥機中對生物質進行干燥分析。
??在這種方法中，我們將干燥機的粒子分解為離散元素，通過熱量，質量和動量傳遞耦合到周圍的氣相。流化床干燥器能夠連續或批量處理，設計用于在低溫下干燥，以消除熔化，炭化或燃燒材料，從而減少與傳統干燥技術相關的火災危險。該工具根據牛頓運動方程預測粒子作為離散元素的運動；根據相關算法擴展每個粒子的熱力學狀態。熱力學狀態代表由于外部熱源和化學反應估計通過顆粒的溫度和物種分布，所需的實驗在工業規模的振動爐排烘干機中進行。
??我們進行這次實驗工作的目的是估算材料的水分含量，密度和尺寸分布以及評估模擬結果的停留時間，通過研究入口氣體溫度和速度，初始干燥機溫度，顆粒初始含水量和爐排強度等有效參數對干燥過程的影響，優化振動流化床干燥機的運行和效率。人們根據持續的實踐活動，小結出下列工作經驗：在具體生產制造中對含浸膏類中藥制劑的造粒，在原材料干躁全過程中，通常將排風量操縱在4-6m3/h比較合適。后，尺寸分布的影響通過顆粒在與系統中的過熱蒸汽相互作用期間的溫度分布來顯示。
流化床處理器配置??振動流化床處理器具有獨特的靈活性，可滿足各種連續加工需求，是加熱，干燥，冷卻，涂層或淘洗的理想選擇。并且在該技術性下進行的制藥業顆粒物，較于別的加工工藝生產制造的藥粒，具備尺寸勻稱、外觀設計圓整、流通性好、可壓性強等優勢。 振動流化床有多種配置可供選擇，并利用振動攪拌同時使工藝氣體通過材料床，使材料懸浮在流化狀態，這樣可以增加可用的材料表面積，從而更快，更完整地處理材料。
??流化床處理器可在一個單元中加熱，冷卻，干燥，涂層等。
??精密鉆孔，型材線，^T-P和“細孔板”分配器甲板可以很好地滿足您的工藝需求。
??可提供不銹鋼，鎳合金和碳鋼結構；可選的驅動裝置，具有瞬時可調行程和傾斜角度，可滿足特殊應用要求。
??分類：散裝材料，通用運動學，批量加工和冷卻設備，散裝加工設備，干燥，加熱，物料搬運和準備，振動設備，振動。
?振動流化床(VFB)是流化床的另一種類型，其中機械振動，提高了流化過程的性能。該技術性在造粒全過程中有工序在相同機器設備——流化床干燥機中一起進行，降低了繁瑣的工藝流程，節省了時間，合乎GMP規定，無粉塵飛舞。自振動流化床干燥機初次被發現以來，它的振動特性在處理細顆粒方面被證明是更有效的，而用常規流化床很難實現這一點。盡管有許多出版物及其在工業應用中的普及，但有關振動動力學和特性的知識卻非常有限。需要進一步的研究和開發以進一步改進該技術，以使其達到另一個水平。
??振動流化床干燥機的優點包括：
??- 整個裝置連續干燥
??- 處理粒徑和形狀各異的產品
??- 由于振動能量沿床層傳遞，流化速度和壓降小
??- 提高氣固接觸效率
??- 機械振動增強了流化床層的均勻性和穩定性
??- 通過控制振幅和振動頻率的強度，更容易控制加工材料的停留時間分布
