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發布時間：2021-10-16 04:42
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如何根椐產品的特性來選擇刀模
產品的生產量
需要根據模具的壽命來選擇！188MM以上PET建議多使用木模，底板厚刀不易脹開如果達到0。如果產品批量大，易于沖壓的產品盡量使用木模和膠板模；如果產品精度高，易于沖壓的產品盡量使用腐蝕模；如果產品精度高，不能一次排廢，可以采用雕刻模或五金模加以利用實現一體排廢(因為它們可以根椐你們想象的角度去做模)；
如果產品復雜，多工序可以用QDC模，排定位孔方便、產品尺寸精度也可以保證在正負5個絲以內。
選擇刀模時應注意刀峰的橫紋處理或直紋處理
橫紋處理的刀對于模切紙張效果更佳，更耐用，而不亂性及精度更高，受彎后亦不易開裂，而直紋處理的刀表面似乎很鋒利，便模切時切在鋼板面上，時間不長便很易鈍口,同時，受彎后也易于開裂，所以除了模切膠片產品時，選用直紋刀較為順暢外，模切紙質產品是選用橫紋處理的模切刀。3mm高的尖頭壓痕鋼線，這樣一來，減小了模切合壓時對紙張的拉力，模切起毛問題基本可以得到解決。
蘇州工業園區諾泰盈電子有限公司是一家專業從事EMI材料/絕緣材料/緩沖泡棉材料/散熱型材料及各種雙面膠材料深加工的企業。
模切精度不高
（1）上模切版或下模切版定位不準。機器長時間使用會造成模切版框或模切底板上的定位塊磨損，從而使配合間隙過大而導致模切精度降低。此時應更換定位塊。
（1）側定位板磨損是造成側定位不準的重要因素。由于定位的撥動量不足以彌補磨損量，因此會造成側定位精度變差。此時應更換側定位板。
模切加工起毛起塵解決方案
解決方法：首先要根據紙張選用不同類型的模切刀。模切刀包括直紋刀和橫紋刀，兩種紋路的刀鋒又有高矮之分，刀鋒形成的紋路和高矮不同，直接關系到模切質量和模切刀的使用壽命。在避免模切起毛方面，直紋刀比橫紋刀好；在使用壽命方面，矮鋒刀比高鋒刀好。在模切覆膜卡紙時，應選用直紋高鋒刀，且要求刀鋒是磨制的，不要采用壓凹凸一次成型工藝，否則壓力太大會對模切產生很大影響；1模切起毛、起塵問題原因：在模切加工時，經常會出現模切加工產品切邊不光潔、起毛的現象，特別是離壓痕線較近的一些切邊處情況更為嚴重。而在加工普通卡紙時宜選用矮鋒刀，并根據紙張纖維的質量來確定刀鋒的紋路。
