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發布時間:2021-01-08 23:16  
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回轉窯密封圖片常見于建筑、建材、冶金、化工、輕工、環保和農業等眾多領域。特別是在煉鋼、煉鐵、燒結、銅、鋁冶煉等行業中,將石灰作為造渣劑、溶解劑或燒結材料等方面,它都發揮出了非常重要的作用。回轉窯密封圖片工藝結構簡單緊湊,制造使用方便,應用范圍廣泛而達到綜合利用,保護環境的目的并獲得了良好的經濟效益,環境效益和社會效益。該設備安裝后,經用戶實踐,煙排放濃度由林格曼5級減少到1級以下,每年可以回收并減少往大氣排放的碳黑18燃燒時間由7-8天降到4-5天,按全年生產效率25%。

石灰窯種類:1、按燃料分:有混燒窯(即燒固體燃料,焦炭、焦粉、煤等)和氣燒窯(即2、燒高爐煤氣、焦爐煤氣、尾氣、發生爐煤氣、然氣等)。3、按窯形分:有豎窯、回轉窯、套筒窯、雙膛窯、雙梁窯等。4、按操作壓力分:有正壓操作窯和負壓操作窯。石灰窯主要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、電器、儀表控制裝置、回轉窯密封圖片裝置等組成。不同形式的石灰窯,它的結構形式和煅燒形式有所區別,工藝流程基本相同,但設備價值有很大區別,使用效果也是有差別的。石灰回轉窯分為內加熱和外加熱兩大類。內加熱石灰回轉窯的物料與火焰及煙氣直接接觸,可通過調節實現爐內氧化或還原氣氛,筒體內壁砌筑耐火磚,頭尾罩內襯為高強耐磨澆注料,頭尾罩與筒體之間為柔性密封,可徹底杜絕揚塵及漏料。外加熱石灰回轉窯的物料與火焰及煙氣不直接接觸,熱源在加熱爐與筒體之間,通過耐熱鋼筒壁傳熱來加熱物料,加熱爐內襯為耐火纖維,可節能降耗。


在回轉窯設備的窯頭和窯尾務必安裝一個密封裝置,對密封裝置的基礎規定是:具備優良的密封性能,使漏入的氣量能減少到至少水平.水泥回轉窯上的密封有以下特性,應在總體設計中多方面科學研究和考慮到。
石墨塊式密封與別的磨擦式密封對比,其關鍵優勢為:因石墨塊耐熱,又可在筒節密不可分觸碰,因而密封實際效果不錯,而且結構簡易,石墨塊拆換非常容易,可進一步提高回轉窯設備的工作率。
回轉窯密封圖片
裝置務必具備優良的密封性能,使漏入的氣量降至更低。在確保密封好的前提條件下,水泥回轉窯密封裝置要融入筒節各層面的健身運動。此外一點便是零件磨壞較小,應用周期時間較長。在在窯上這兩個密封處,氣旋溫度高,多,而且潤化較為艱難,因此 磨擦面非常容易磨壞。為了更好地提升密封裝置的應用周期時間,另外降低磨損率,這就需要在樣子設計方案時,要防止有積塵的地區;材料規定上務必能耐熱、耐磨損;潤化狀況上,避免 潤滑脂井漏;構造上,要簡易便于生產制造和便于檢修等。