青海太鋼nm13高耐磨板性價比出眾 天津中群高錳鋼板

         錳鋼牌號高錳鋼是指含錳量在10%以上的合金鋼。高錳鋼按照國家標準分為5個牌號，主要區別是碳的含量，其范圍是0.75%－1.45%。受沖擊大，碳含量低。錳含量在11.0%－14.0%之間，一般不應低于13%。

中國常用的高錳鋼的牌號及其適用范圍是：1、ZGMn13—1(C 1.10%～1.50%)用于低沖擊件；

2、ZGMn13—2(C1.00%～1.40%)用于普通件；

3、ZGMn13—3(C0.90%～1.30%)用于復雜件；4、ZGMn13-4(C0.90%~1.20%)用于高沖擊件。以上

4種牌號鋼的錳含量均為11.0%～14.0%。

5、超高錳鋼尚無國標，但錳含量應大于18%。

      化學成分控制與熱處理由于MN13軋制鋼板是由太鋼、寶鋼等大型鋼廠生產，所以冶煉工藝先進，在化學成分控制上更加精準，而鑄件一般都是由小的鑄造企業生產，原料的多樣性導致化學成本復雜，有害元素多，大多數鑄件MN的含量根本達不到高錳鋼的低標準。

      大鋼廠的熱處理工藝較鑄造企業更加先進，在溫度和時間的控制上要求嚴格，是一般鑄造企業所不能比的，熱處理的好壞直接影響高錳鋼的強度、耐磨性能和機械性能。

      特別要提到的是，很多企業為了節約能源，降低生產成本而采用鑄造余熱淬火，在成批生產小型件和要求不很嚴格的工件是可以的。

它是將鑄件在1100-1180℃時從鑄型中取出，然后裝入均熱爐內按1050℃-1080℃保溫3-5小時后水淬，這種工藝的要點一是在許可的條件下對成分優化調整，如加變質劑等。

二是嚴格控制工藝溫度。

      而有些企業則不然，只是簡單地將鑄件取出拋入水中，這種簡單粗放的方式，工藝參數控制無從談起，質量也就不可能保證。

什么是高錳鋼板它是由錳鋼制成的鋼板。

       錳鋼是一種高強度的抗錳鋼，主要用于需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件，破壞形式以磨損消耗為主，部分斷裂、變形。常規成分的高錳鋼的形變硬化層中常可以看到高密度位錯、位錯塞積和纏結。磨損分為三種：金屬構件表面間相互接觸并運動的摩擦磨損；其它金屬或非金屬物料打擊金屬表面的磨料磨損和流動氣體或液體與金屬接觸導致的沖蝕磨損。耐磨鋼的耐磨性能取決于材料本身，而抗磨鋼則在不同的工況條件下表現出不同的耐磨性，材料本身和工況條件兩者才能決定其耐磨性能。   鑄造耐磨鋼和抗磨鋼以奧氏體錳鋼為主，在一定的條件下經適當熱處理的低合金鋼也有很好的效果，石墨鋼則用于潤滑摩擦的工況條件。   耐磨高錳鋼特別適用于沖擊磨料磨損和高應力碾碎磨料磨損工況，常用于制造球磨機襯板，錘式破碎機錘頭，顎式破碎機顎板，圓錐破碎機軋臼壁、破碎壁，挖掘機斗齒、斗壁，鐵道道岔，拖拉機和坦克的履帶板等抗沖擊、抗磨損的鑄件。高錳鋼還用于：防dan鋼板，保險箱鋼板等。   高錳鋼是典型的抗磨鋼,鑄態組織為奧氏體加碳化物。經1000°C左右水淬處理后組織轉變為單一的奧氏體或奧氏體加少量碳化物，韌性反而提高，因此稱水韌處理。