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減少打印后的二次操作。某些3D打印工藝需要為打印對象添加支撐結(jié)構(gòu)，防止其卷曲或翹曲。例如在立體光固化（SLA）3D打印中，就需要為打印對象添加支撐結(jié)構(gòu)。另外一種是采用噴墨打印機的原理，通過不同的染色劑的組合，和粘黏劑混合注入打印材料粉末中進行凝固，理論上這種技術(shù)可以打印出“真彩”的3D物品。而打印形成的金屬支撐結(jié)構(gòu)，待打印完成之后需要通過機加工等方式去除，塑料支撐結(jié)構(gòu)則通過手持磨砂機等方式加以去除。然而不論哪種方式，都會增加成本延長制造周期。因此設(shè)計之初，要考慮通過改變設(shè)計或零件擺放等方式，盡量避免為零件添加支撐結(jié)構(gòu)。

3D打印機的誤差是從哪里來的？

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1、3D打印機并不是單一的移動方向，綜合而言是3個維度：上下、左右、前后。任何一絲的移動，都是部件之間的摩擦，始終會有細(xì)微的偏差。

2、對于PLA、ABS等常用耗材而言，由于熱脹冷縮，必然會導(dǎo)致打印出現(xiàn)誤差，通常情況下，PLA的熱脹冷縮導(dǎo)致的誤差較小。

3、3D打印是逐層打印，其層厚越小，打印的細(xì)節(jié)和表面光滑度就越好。

4、目前常用的噴嘴口徑是0.4mm，如果把層厚設(shè)定為0.4mm以下的數(shù)值，那么每一層的打印均是壓著上一層耗材前進，從而導(dǎo)致打印耗材二次融化和變形。

5、大部分桌面級3D打印機采用蕞小角步距為1.8°的步進電機，必然會造成設(shè)備移動距離的誤差。

6、采用皮帶傳動的3D打印機會導(dǎo)致0.1-0.2mm的誤差。

至于要真正加工一個近乎的金屬件，設(shè)備載體固然重要，但是需要軟件、工藝、材料相互協(xié)調(diào)，當(dāng)然，用金屬3D打印機制造零部件或者加工產(chǎn)品，首先需要熟悉材料，然后再談精密機械。永康3d打印金華3d打印衢州3d打印【3d打印手板】曲成科技為大家介紹減少3D打印材料用料，降成本提效益：優(yōu)化設(shè)計。而且，金屬打印，因為支撐問題，會導(dǎo)致后期零件無法加工，可能需要考慮更多材料成分的配比關(guān)系來迎合打印過程中其他因素對材料特性的影響。

以3D打印航空航天零部件為例，航空航天上使用的金屬部件都是在極端環(huán)境下的，具有強抗腐蝕性、耐高溫、金屬強度高的特點，如果不熟悉材料特征，如何利用3D打印控制制造金屬零部件呢？因此，熟悉材料就顯得尤為重要。

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其實很多工設(shè)專業(yè)畢業(yè)的童鞋，應(yīng)該對模型這個詞都不陌生了，在工業(yè)設(shè)計流程中就有模型制作這一環(huán)，而且在學(xué)校學(xué)習(xí)的時候就有制作泥模的經(jīng)驗，對于為什么要制作模型應(yīng)該早就有了。

當(dāng)然只要進入工設(shè)行業(yè)的朋友對模型手板也不在陌生了，當(dāng)設(shè)計完成以后，都是需要發(fā)出去制作模型的。

手板模型制作其實就是為了驗證設(shè)計可行性能否達到理想的狀態(tài)，在設(shè)計過程中又有哪些隱藏弊端，不管是造型弊端還是結(jié)構(gòu)設(shè)計弊端，都需要手板模型的制作來驗證。