wms架構服務介紹「多圖」

東莞某智能科技公司是一家集設計、研究、開發、制造為一體智能裝備、機械設備制造企業。作為技術企業，公司建有一支的研發團隊，產品擁有自主知識產權。公司銷售和服務網絡遍及全國各地，設有售后服務中心。

隨著工業4.0時代的到來，更大的機遇與挑戰也隨著而來。公司洞察行業趨勢改革，一方面通過精益生產和質量管理，提升工廠生產效率與綜合競爭力，另一方面通過引入信息化系統和智能設備，打造以數字化、精益化為特點的“智能制造”。在倉儲管理方面，公司決定攜手標領科技，引入WMS倉儲管理系統，實現倉儲管理數字化、可視化管理，提高自身的管理、創新能力，進一步提升自身的競爭實力。

關鍵需求：

1、實現條碼化管理，滿足產品質量追溯要求；

2、規劃好倉庫，做好庫位標識，提升找貨、上架速度；

3、降低人工經驗依賴，實行先進先出；

4、目前使用SAP系統，需要與其進行集成，實現兩個系統數據同步。

主要解決方案

1、條碼化管理

采用條碼技術，賦予原料、半成品、成品條碼編號，實行一物一碼管理，為后續條碼作業打好基礎。

2、入庫管理

優化收貨、質檢、上架流程，支持先質檢后收貨，動態設置多場景收貨策略。支持PDA設備執行入庫操作，根據貨物上架策略獲取目標庫位，由人工將貨品運送至位置，掃描庫位和貨品標簽綁定完成入庫操作。

3、出庫管理

優化揀貨、打包、裝箱流程完善，支持先進先出。員工利用PDA設備執行下架操作，根據貨物下架策略獲取目標庫位，配合PDA設備掃描審核，出現錯誤時，會發出警報，保證作業準確。

4、盤點管理

支持季節性盤點和非季節性盤點方式，支持按照倉管員、庫區、物料等條件創建盤點單。，供給盤點工作人員核查。盤點完成的信息與后臺的數據庫信息進行核對，生成盤點表。

5、與SAP集成

WMS系統與SAP系統對接后，可實現全流程自動化作業，且系統自動過賬，保證信息準確及時，避免賬實不同步的問題。

倉庫管理WMS系統是現在很多制造企業都會使用的一款軟件系統，能夠更好地幫助企業倉庫，同時其自身的優勢以及所能給企業帶來的效益是不容忽視的。本文主要從以下兩個方面展開論述。

一、倉庫管理WMS系統自身的優勢

1、與其他系統集成的優勢

在手工或半手工作業狀態下，企業里邊普遍存在的現象就是各種形式的信息孤島隨處可見，數據不共享，同樣的數據在不同部門不同個人的手中需要反復多次錄入、多次處理，一項基礎性的作業或決策需要反復多個部門溝通、到處找數據，并且找到的數據需要花費較大精力進行再處理方才可用。

而WMS系統則可以與企業內的MES、SAP/ERP、SRM等信息系統集成，實現多系統數據同步，無需人工再次錄入，從而提高生產管理效率和決策水平。

2、提升管理水平和經驗

通過的WMS系統的導入，可以將各種先進的倉庫理論知識和成功企業的實踐經驗快速移植到企業中來。通過這種先進知識和成功經驗的導入，迅速提高企業的管理水平和人員素質。

二、WMS系統帶給企業的具體效益

1、作業有計

對于企業來說，倉庫的日常出入、盤點、調撥、補貨、退貨等作業一定要有計劃，不能盲目去執行，那樣會帶來很多麻煩，而且還會造成成本消耗。WMS系統則可以對倉庫作業有一個較好的整體把握，合理安排各種作業任務及對應的員工，優化作業計劃，提升整體作業效率。

2、降低庫存成本

WMS系統對于庫存成本的降低是很明顯的，包括實時掌握庫存動態，了解每個物料/成品的入庫時間、效期時間、庫存數量、存放位置等等；先進先出的出庫策略，優先下架入庫更早的商品，降低呆滯料，提升庫存周轉率。

3、提供員工積極性

WMS系統可以實時記錄每位員工的作業情況，哪個員工工作量多，哪個員工工作量少都可以一目了然。這樣一來，不僅可以制定合理的績效考核制度，還能減少員工偷懶情況，提升員工積極性。

在生產企業中，由于業務不斷擴展，倉庫中的物料/成品種類、數量不斷增長，所需的倉庫面積、人員也隨之增長，同時也給倉庫帶來給各種問題：

1、倉庫信息化程度低，人工的管理方式難以應對不斷增長的物料/成品數量，容易出現庫存數量不準的情況。

2、每天工作量增加不少，容易出現收少、漏收、多發、錯發等情況，影響收益。

3、新員工熟悉時間長，且更依賴老員工。

4、先進先出實行難，庫存周轉率低，且容易造成庫存積壓。

5、每天找貨時間長，且有時找不到貨，影響發貨效率。

6、庫存數量不對，給采購、生產、銷售帶來不小影響。

7、整理報表數據麻煩，很難及時準確了解倉庫實際運營情況。

wms倉儲管理系統，通過使用自動掃描識別技術，結合移動通訊技術和無線網絡實現信息的收集、記錄，實現了倉儲物流全過程的可視覺化預警，透明化呈現，進一步保障了倉儲庫存的投資、準確運轉，終達到降低倉庫管理成本，提升企業市場競爭力的終目標。

wms倉儲管理系統主要收益：

1、掃碼收貨，系統校驗，防呆防錯，規范流程，提高收貨效率和準確率。

2、掃描庫位，實現貨物與庫位綁定，提升找貨速度。

3、掃碼備料，系統提示庫位，實現快速準確發料。

4、系統按先進先出原則發料，提升物料周轉率。

5、物料效期到期自動預警，并凍結物料，減少失效成本。

6、掃碼盤點，，防呆防錯，確保帳物一致。

7、數據自動回寫ERP，減少單據錄入，提升效率

8、通過二維碼標簽和批次管理，實現物料全程正反向追溯。

9、豐富報表管理，為管理者提供提供準確、、實時的數據支持。

10、WMS系統與ERP、MES、SRM系統能夠的數據接口，實現多個系統的無縫銜接。

引入一套倉儲管理系統就顯得非常有必要了。通過系統的波次管理策略，可以快速分配商品揀貨任務，實現對商品入庫、出庫時的工作分配及庫位更合理利用，讓人力資源得到更充分利用和優化

波次管理的意義：波次管理是提高工作效率的一種方法，它將多個同種的工作任務按照某種標準合并為一個波次，指導一次工作任務。更通俗的講，波次管理就是對工作任務進行分類，并將多個任務合并的工作方法。主要分為時間、倉位存放、邊揀邊分三種波次策略

1、時間策略。將一定時間內的訂單分為一個波次，該時間間隔稱為時間窗，時間窗一般是由企業內各部門按照商品特點和訂單量協商后確定。接收到訂單后由倉庫管理員從規定的時間窗的范圍中進行選擇，在采取分類分揀策略，即在分揀過程中按照訂單將商品分類。如此，可以解倉庫普遍存在的閑忙不均、工位和倉庫重復折返的問題。

2、庫位存放策略。商品的擺放都是按照商品的特性進行規劃的，把倉庫中一般放置在一個貨架的中間兩層，這樣方便揀貨員揀選。根據系統中數據分析出倉庫中出庫頻率高的商品進行集中擺放，這樣使得訂單中的SKU數相對集中，便于揀貨員揀選，使得揀貨路徑，效益事半功倍。

3、邊揀邊分策略。對于揀貨區相對較小，商品分布比較集中，且存放庫位固定的倉庫，比較適合采取波次管理中邊揀邊分策略。倉庫管理員根據下單時間有計劃地安排揀貨員，直接使用揀貨墻，揀選小推車等工具巡回于各個貨架庫位之間，將訂單中包含商品揀選出來通過揀選車，傳送帶等工具將商品送到打包區，打包人員在將商品打包好完成出庫。倉庫中使用邊揀邊分的好處是作業方法簡單、揀貨后不需要打包員再次進行分類等作業。