山東筒類鍛件供應商常用指南「鼎宏瑞鍛造」

定襄縣鼎宏瑞法蘭鍛造有限公司，我公司產品主要有：鍛件系列：軸類、齒輪、齒圈、模塊、車輪，軋輥，圓形，方形，套筒工程機械配件等，主要有模鍛、胎模鍛、自由鍛等鍛造工藝，可承接單件5KG到20噸的各種鍛造件。

金屬的模鍛件溫度范圍是指開始鍛造溫度（始鍛溫度）和結束鍛造溫度（終鍛溫度)之間的一段溫度區間。

鍛造溫度范圍的確定原則是：可以確保金屬在鍛造溫度的范圍內擁有較高的塑性和較小的變形抗力，并能使制出的鍛件獲得所希規的組織和性能。在此前提下，鍛造溫度范圍應盡可能取得寬一些，以便減少鍛造火次，降低消耗,提髙生產效率并方便操作等。

模鍛件的表面粗糙度待征與機械加工表面相比，不均勻性大，同一鍛件的不同部位，同批次的不同鍛件都會有較大的差異。由于鍛件表面是金屬受壓充填型槽的結果，不像機械加工用擠切方法.剝離金屬，因此表面的凹凸過渡較為平緩，而且峰尖和谷底多為鈍角。        

鍛件的表面缺陷比較多，凹部比較多的形態為點狀孔穴，和宏觀表面的凹坑相混淆。模鍛件的表面粗糙度，目前尚無正式標準。一般情況下，對加工表面與正常的非加工表面均不規定表面粗糙度，但精鍛件的表面一般均應規定。

模鍛件分模面

分模面即鍛模的上模與下模在鍛件上的分界面，制定模鍛件圖時必須首先確定分模面，并考慮以下一些問題：

（1）要保證鍛件能自由地沿錘擊方向從模槽中取出來。

（2）分模的位置要盡量使模槽的深度小和寬度大，因為寬而淺的模槽是鐓粗的方式充滿的，狹而深的模槽是壓入的方式充滿的，后者金屬充滿要困難些，模槽磨損量相對要大些。

（3）分模面應該盡量使上下兩部分對稱。上下模的形狀要一樣，避免使分模面選擇在端面上，以利于錯移時及時發現。

（4）為了簡化模子制造，分模面應該盡量做成平面，而不是曲面的，但是第二類鍛件有時必須選擇曲面分模。

（5）鍛件較復雜部分盡量安排在上模內，因為上模內金屬容易充滿模槽。以上各項要綜合考慮，以達到正確而又合理地選擇分模面位置。

鍛件特性

1)重量范圍大。鍛件從幾克到數百噸不等

2)質量高于鑄件。鍛件的力學性能優于鑄件。能承受較大的沖擊力和其他重載荷。因此。鍛件用于所有重要和受力重的零件。

對于高碳化物鋼，鍛件比軋制產品質量好。比如高速鋼軋制品，。鍛造后才能滿足使用要求。特別是高速鋼銑刀需要鍛造。

3)重量輕。在保證設計強度的前提下，。鍛件比鑄件輕，。減輕了機器本身的重量，。對車輛、飛機、車輛、宇宙航空設備都有重要意義。