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發(fā)布時間:2020-11-10 07:17  
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穩(wěn)定土拌合設備采用國內外先進技術研制生產的專用拌和設備。它可使用生石灰、熟石灰(含水量在10-15%)、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料,生產水泥穩(wěn)定沙礫、灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土等基層物料。
穩(wěn)定土拌和設備的操作:
在穩(wěn)定土拌和設備投入正常使用前,應配備好與本設備生產率相適應的上料機械裝載機或數(shù)臺帶式輸送機及用于運輸散裝粉料的水泥罐車)和運輸車輛,并充分地配備好各種物料,以保證設備能連續(xù)、gao效地工作。
穩(wěn)定土拌和站運行中操作人員應注意觀察主電機的電流大小,嚴禁超載運行。在混合料存?zhèn)}開啟或關閉時,為達到準確地裝卸物料,可通過話筒及擴聲器對外喊話,以便于司機調整載重車在混合料存?zhèn)}下的位置。該話筒及擴聲器也可在開機前作警告用,或者在生產過程中出現(xiàn)意外或將發(fā)生意外時予以提醒室外工作人員用。
穩(wěn)定土對土的一般要求是易于破碎,滿足一定的級配,便于碾壓成型。高速公路工程上用于水泥穩(wěn)定層的土,通常按照土中組成顆粒的粒徑大小和組成,將土分為下列三種:
1.細粒土:顆粒的da粒徑小于9.5mm,且其中小于2.36mm的顆粒含量不小于90%。如塑性指數(shù)不同的各種粘性土、粉性土、砂性土、砂和石屑等。
2.中粒土:顆粒的da粒徑小于26.5mm,且其中小于19.0mm的顆粒含量不小于90%。如沙礫石、碎石土、級配沙礫、級配碎石等。
如何做好穩(wěn)定土拌合站的檢測和調試工作?
在使用穩(wěn)定土拌和站生產的時候一定要經常檢查各個部位的螺栓緊固情況,特別是攪拌座、電機座、葉片、襯板等部件,要經常檢查,防止松脫影響生產。其次要經常更換各個軸承部位的潤滑油,特別是減速機的潤滑一定要到位,以免因潤滑系統(tǒng)損壞影響整個生產線的運行。
穩(wěn)定土拌和站是生產穩(wěn)定土的機器設備集合,是對各種混合料進行攪拌制成穩(wěn)定土。它包括:水泥罐體,計量輸送設備,攪拌設備.以下是穩(wěn)定土拌和站的原料:它可適用生石灰、熟石灰(含水量在10-15%)、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料,生產水泥穩(wěn)定沙礫、灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土等基層物料。
穩(wěn)定土拌和站公用的粉料大口斜錐、大口螺旋給料機防止以往葉輪給料機受潮易梗塞景象;骨料斗加寬可間接用50型裝載機上料,而不會發(fā)生混料;全微機控制零碎,零碎具有:關機、開機進程管理和形態(tài)檢測功用,毛病報警和過載報警及欠壓維護功用;采用壓力信號和速度信號共同計量或純速度計量信號計量,操作復雜維修方便更不影響消費。設備臨時停用時,給料斗、料倉中不可以存料,并且用水清洗潔凈;水泥倉必需留意防潮,以免水泥硬化和凝結;依照保修規(guī)程對設備停止竣工頤養(yǎng);操作人員離崗上班時,應該封閉操作室門窗,鎖好操作室門。