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發布時間:2020-12-13 09:14  
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活性碳酸鈣的生產工藝
活性碳酸鈣的生產工藝與生產輕質碳酸鈣大致相同,但在碳化這一工序中應嚴格控制條件,使生成微細的碳酸鈣顆粒,再用活化劑進行表面處理。即將石灰石與煤混合,其配比約7.5左右,于900-1000℃ 溫度下在石灰窯中緞燒,二氧化碳經洗氣除塵后送碳化塔,生石灰進消化槽,用80-90℃ 的熱水充分消化,制成濃度約9%的乳液,進入碳化塔,通二氧化碳進行碳化,當碳化時懸浮液的PH值等于7時為反應終點,此時可引入活化劑,對生成的碳酸鈣進行表面處理。1、活性碳酸鈣的工業制備方法是在一定濃度和純度的Ca(OH)2的懸浮液中通入高純度的二氧化碳氣體進行碳化。有干法表面處理和濕法表面處理, 通常采用濕法表面處理工藝,因該法可制得活化度高,分散性能好,透明性高的活性碳酸鈣。目前添加活化劑一般有酞酸酯偶聯劑、硬脂酸、木質素等,用量約1%-5%。完成了前面的化學處理后,對料液脫水分離、干燥制得白度高的成品。
生產一般輕質碳酸鈣的工廠,只需對某些設備和工藝加以改進,如改進反應塔、增加溫度控制、氣體流量及表面改性等,即可生產合格的活性碳酸鈣產品,提高產品的附加值,創造效益。

另一方法是氯化鈣、純堿復分解法,工業上很少采用,主要用來制備級碳酸鈣。微細或超細活性碳酸鈣的制法與灰乳碳化法相似,除需嚴格控制碳化條件外,還要添加某些適當的添加劑,以達到控制所需的晶型、粒徑之目的,必要時要進行表面活化處理。
重質碳酸鈣和輕質碳酸鈣均可用作一般橡膠、塑料、紙張、油墨、牙膏、化妝品、涂料等的填充劑。
輕質碳酸鈣在中用作的治酸劑,乳牛的飼料添加劑。
活性碳酸鈣主要用作橡膠、塑料等的補強劑,可提高制品的抗張強度、耐磨性能,使發泡橡膠發泡均勻。活性碳酸鈣也可用作油墨和涂料的填充劑。