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發布時間:2021-01-01 17:58  
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根據梭型線圈在繞制過程中對速度、轉矩、起動特性和制動特性等要求及我部門使用的梭型線圈繞線機的技術參數和性能的分析,經研究決定利用變頻器對繞線機進行速度調節和制動,替代傳統的齒輪變速箱調速。由于繞制線圈要求主軸平緩啟動以的時間達到額定轉速,線圈繞制完后,要求主軸轉速迅速平緩的降到零,導致主軸電機需在短時間內反復的啟停。運轉或是正反運轉,故其驅動采用三菱通用型變頻器(FR-F740-15K-CHT)進行正反轉的運行控制,并在變頻器的三相交流電源輸入端(R、S、T)加入交流電抗器,其作用是擬制輸入電流的高次諧波,改善和提高功率因素,以保證變頻器的安全運行。變頻制動部分采用能耗式制動單元并配備鋁合金外殼電阻,這樣可以將電機在減速過程中所產生的再生電能以熱能的形式消耗在電阻上,達到很好的制動效果,而擁有全密封填充材料和高散熱性鋁合金外殼的制動電阻,具有極強的耐振性、散熱性及長期穩定性,保證了變頻器控制電機時的正常運轉。

變壓器箔繞工藝在國內已比較成熟,由于銅鋁價格差異較大,考慮制造成本因素,目前國內大部分廠家采用鋁箔繞制,雖然用鋁箔繞制線圈與銅箔繞制線圈性能沒有大的差異,由于與變壓器連接母線排多為銅排及客戶要求銅質線圈,所以絕大部分變壓器廠家的變壓器以銅端子引出.目前大致有三種方案:
一,以銅鋁過渡排引出,弧焊焊接,缺點:1需單獨訂做,生產周期較長2以閃光焊或摩擦焊制作的端子可靠性不太穩定,已有不少廠家反映在生產完成后發現焊接部位斷裂,造成較大損失,3,弧焊接對操作工有較高技術要求,要熟練掌握焊接電流,速度,角度等否則容易虛焊不可靠4,焊接過程消耗氣不環保,氣及焊接弧光對人體有一定傷害.5焊接過程由于產生較大熱量,需冷卻,也影響了生產效率及自動化的實現.
二,以銅排引出,以專用焊劑焊接,如三合焊絲,缺點:1焊劑比較昂貴,2用氧氣把銅排加熱,用熔化的焊劑把銅鋁粘在一起,此辦法產生熱量較大生產效率低只能手工施焊


便于拆卸的電抗器繞線機:包括底座,所述底座的內部固定連接有電機,所述電機轉軸的右端貫穿底座并延伸至底座的外部固定連接有安裝塊,所述安裝塊的右側活動連接有轉動板,所述安裝塊的內部螺紋連接有固定螺栓,所述固定螺栓的右端依次貫穿安裝塊和轉動板并延伸至轉動板的外部.本實用新型通過設置電機,安裝塊,轉動板,固定螺栓,活動套,卷筒,固定套,支撐桿,凹槽,螺桿,卡板和螺帽的配合使用,使電抗器繞線機便于拆卸,電抗器繞線機不會局限于繞制同一種形狀和單一尺寸的線圈,電抗器繞線機為生產換線帶來便利,機臺利用率高,降低了制造成本,有利于人們的使用.


針對變壓器繞線機的生產經驗,已生產各類變壓器繞線機十余種。其中針對各類特變變壓器線包的生產工藝,特殊定制變壓器繞線機四種。
種變壓器繞線機為超大扭矩繞線機,該機通過大速比減速機、及雙排鏈輪鏈條傳遞扭矩,有制動電機提供動力。
第二種變壓器繞線機為高低壓繞線機,該機有兩級機械檔位調速加變頻無極調速,該機轉速范圍大,低速扭矩大,適合繞低壓線包,高速扭矩小,適合繞高壓線包。
第三種為高轉速繞線機,該機轉速快,計數精度高。安裝及拆卸模具方便。
第四種變壓器繞線機為多功能繞線機,該機附有自動排線裝置及壓線裝置,該機特點在于適合各類導線及線包,在繞制片銅線是,導線不僅可以平躺繞,而且可以把導線立著繞制,以便適應各類特殊線圈的繞制。


