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發布時間:2020-09-15 06:02  
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機械密封件;用途為半導體制造設備勻膠機用。軸與設備之間存在一個圓周間隙,設備中的介質通過該間隙向外泄漏,如果設備內壓力低于大氣壓,則空氣向設備內泄漏,因此必須有一個阻止泄漏的軸封裝置。原理為磁鐵和轉軸所構成的磁性回路,在磁鐵產生的磁場作用下,把放置在軸與頂端縫隙間的磁流體加以集中,使其形成一個所謂的“O”形環,將縫隙通道堵死而達到密封的目的。功能為把旋轉運動傳遞到密封容器內,實現真空密封。行業上稱為“轉動軸封”
機械密封件安裝注意事項:
1、設備轉軸的徑向跳動應≤0.04毫米,軸向竄動量不允許大于0.1毫米;
2、設備的密封部位在安裝時應保持清潔,密封零件應進行清洗,密封端面完好無損,防止雜質和灰塵帶入密封部位;
3、在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打,以免使機械密封摩擦付破損而密封失效;
4、安裝時在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油,以便能順利安裝;
5、安裝靜環壓蓋時,擰緊螺絲必須受力均勻,保證靜環端面與軸心線的垂直要求;
6、安裝后用手推動動環,能使動環在軸上靈活移動,并有一定彈性;
7、安裝后用手盤動轉軸、轉軸應無輕重感覺;
8、設備在運轉前必須充滿介質,以防止干摩擦而使密封失效。
機械密封件泄漏所發生的部位是相當廣泛的,幾乎涉及所有的流體輸送與儲存的物體上。泄漏的形式及種類也是多種多樣的。首先介紹泄漏形式的分類方式:
按泄漏的機理分類
(1)界面泄漏:在密封件(墊片、填料)表面和與其接觸件的表面之間產生的一種泄漏。如法蘭與墊片之間、填料與軸或填料箱之間的泄漏。
(2)滲透泄漏:介質通過密封件(墊片、填料)本體毛細管滲透出來,這種泄漏發生在致密性較差的植物纖維、動物纖維和化學纖維等材料制成的密封件上。
(3)破壞性泄漏:密封件由于急劇磨損、變形、變質、失效等因素,使泄漏間隙增大而造成的一種危險陛泄漏。
提高機器效率、降低能耗。
1、減少機器的內漏、外漏和穿漏,提高機器容積效率。例如, 大慶煉油廠將焦化5FDJ5×2離心泵的葉輪口環改為機械密封,使泵效率提高3.6%耀5.6%。
2、減少摩擦損失,提高機器的機械效率。例如,將雙端面密封改為單端面密封、非平衡型改為平衡型、雙支承減底泵封閉一端(所謂砍頭泵)減少密封都能減少摩擦損失,提高機械效率。
3、改變密封方式,提高機器或機組的效率。例如,將屏蔽泵改用機械密封泵,使電動機效率提高;采用磁力傳動泵,提高機器效率。
4、改變輔助系統,減少能耗,提高機組效率。例如,熱油泵自沖洗改為小葉輪循環沖洗;雙端面密封改為單端面密封,節省封油輔助系統的能耗。
機械密封的安裝
(1)熟悉設備情況。安裝機械密封之前,對轉軸的轉速、軸徑等都要進行熟悉;考慮機械密封的制造工藝、密封腔的相關尺寸、設備的服務時間、生產設備的職工水平等。
(2)對介質的壓力進行估算。離心泵的密封腔壓力通常情況下要低于泵的出口壓力。
(3)熟悉密封介質。安裝機械密封之前要熟悉密封介質的狀態,所含顆粒情況;熟悉介質的相關物理特性,以便為后期的冷卻、沖洗、潤滑等做準備。