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中空吹塑工藝及技術

    中空吹塑工藝是將擠出或注射成型所得的半熔融態管坯(型坯)置于各種形狀的模具中，在管坯中通入壓縮空氣將其吹脹，使之緊貼于模腔壁上，再經冷卻脫模得到中空制品的成型方法。其成型過程包括塑料型坯的制造和型坯的吹塑。影響吹塑加工性能的因素：吹塑加工氯化程度的高度-氯含量在25%以下時，與PVC相容性差，不能作為改性劑用。這種成型方法可生產口徑不同、容量不同的瓶、壺、桶等各種包裝容器，日常用品和兒童玩具等。

塑料包裝 瓶注射吹塑成型的特點

 1.塑料包裝瓶的表面不會形成結合縫，不需要成型之后進行修整，一般情況下不會產生邊角的余料，而擠出吹塑生產出來的邊角料一般為5-30%。塑料包裝瓶的光澤程度是比較高的，使用透明的聚合物生產成型的塑料包裝瓶瓶體的透明程度更高。

 2.在塑料包裝瓶的吹塑模具上面可以設計滑動式的底模塊，所以塑料包裝底面形狀設計的靈活性能是比較大的。更加適合用在成型的印制塑料瓶和廣口塑料瓶的制造方面。

據了解，現在國內大部分企業出產和倉庫內及部分制作業所運用的吹塑代加工都是輕型吹塑代加工，重型吹塑代加工占一小部分。盤點這19家企業傍邊大部分是以輕型吹塑代加工為主，其間，昆船智能、機科和新松機器人3家出產的首要是以重型吹塑代加工為主，其它13家企業都是以輕型吹塑代加工為主，其間，井松科技、國自機器人、怡豐機器人重型、輕型都有觸及。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚、聚、聚酯等，所得之中空容器廣泛用作工業包裝容器。