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換熱器清洗藥劑的選擇方法

清洗換熱器時首先確定好清洗部位，確定好換熱器材料，取樣分析后，根據換熱器材質及結垢程度選擇試劑。

? 對于碳鋼材質以碳酸鹽垢及鐵銹為主時,一般選擇鹽酸做主酸洗液效果較好,出于安全考慮也可選擇有機酸做為主洗酸劑;

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換熱器設備等和管道線路線中都會產生很多如結焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產物、聚合物、菌類、藻類、粘泥等污垢。產生的這些污垢會使設備和管道線路失效，裝置系統會發生生產下降，能耗、物耗增加等不良情況，污垢腐蝕特別嚴重時還會使流程中斷，裝置系統停產，直接造成各種造成經濟損失，甚至還有可能發生生產事故。

拆卸化學清洗

化學清洗循環回路的連接

用清洗泵、清洗槽、塑料管組成化學清洗循環系統(如圖1所示),將拆下的傳熱片按順序整齊地擺放在清洗槽內(傳熱片應與水流方向平行),注水后檢查系統是否正常。

防止板式換熱器結垢的措施

運行中嚴把水質關，必須對系統中的水和軟化罐中的軟化水進行嚴格的水質化驗，合格后才能注人管網。

新的系統投運時，應將換熱器與供熱系統分開， 進行一段時間的循環后， 再將換熱器并人系統中， 以避免管網中雜質進入換熱器。

選擇清洗劑時一般應掌握以下原則。

   1)在保證一定時間溶垢的前提下,選用低濃度、常溫、安全、經濟的清洗劑。

   2)試驗用清洗劑要根據設備的材質、垢樣的狀況與組成等情況來確定,在此要著重指出的是不銹鋼材質的設備清洗是不允許選用鹽酸的,因鹽酸酸洗中殘余的氯離子會引起不銹鋼產生應力腐蝕和晶間腐蝕。

除垢完畢,按照拆卸時傳熱片的疊加順序從固定壓緊板開始,依次將傳熱片沿軌道疊加(注意傳熱片上的密封膠墊不要脫落,若有脫落可用密封膠粘貼)。傳熱片全部安裝上后,小心地將活動壓緊板沿軌道壓上,把壓緊螺栓依次放在絲槽內,均勻、緩慢、對稱地壓緊(否則容易把傳熱片壓破或壓偏,使板式換熱器漏水或漏氣),直到傳熱片的壓縮凈尺寸達到或略小于原來的尺寸。

換熱器清洗劑主用于清洗循環水系統碳酸鹽為主的銅管內水垢。特點：1、全有機配方，含量高達99.5%，固體包裝運輸使用方便。2、無毒無味、不燃不爆。3、水溶性好，緩蝕率高，對換熱器設備損傷（腐蝕率僅鹽酸等強酸的1/10），腐蝕率低。4、適用于銅、不銹鋼、碳鋼和鍍鋅等多種金屬材質。5、換熱器清洗劑除垢，反應速度快，除垢率達100%，6、對換熱器清洗除垢使用安全方便。  

換熱器結垢 原因

（1）因為常用換熱器換熱器大多是以水為載熱體的換熱系統,由于某些鹽類在溫度升高及濃度較高時從水中析出,附著于換熱管表面,形成水垢,隨著使用時間及頻率的增加積垢層逐漸變厚、變硬,緊緊地附著于換熱管表面上;