紡織高溫淀粉酶質量材質上乘「多圖」

廣州隆利生物科技有限公司是不斷聚集各界精英人才從研發生產、技術創新、貿易為一體的高科技生產企業。公司主營產品有紡織工業淀粉酶，紡織印染助劑等產品，隆利生物特別在紡織用原酶生產方面已有豐富的生產經驗，取得廣大客戶的支持與厚愛，歡迎廣大客戶前來咨詢洽談業務！

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退漿酶關鍵性能：穩定性

這個性能包含的范圍很多，包括使用穩定性、復配穩定性、儲存穩定性。我對使用穩定性的理解就是酶產品不易受電解質的干擾，包括鈍化和失活，以及易于適應相對寬泛的pH值和溫度。關于復配穩定性，就是配方要能夠盡可能減少活力損失和保證一定的儲存期。有的小伙伴經常問為什么他復配后效果下降很多，除了酶本身的穩定性之外，水質和其他添加劑也很重要。不同生產廠家的產品在控制綜合穩定性這塊性能有很大的差異。

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淀粉酶對淀粉的水解有高效催化作用，可用于淀粉和變性淀粉上漿織物的退漿。淀粉酶的退漿率高（可達90%），不會損傷纖維素纖維，但淀粉酶只對淀粉類的漿料有退漿效果，對其它天然漿料和合成漿料沒有退漿效果。常用的退漿方法較多，有酶、堿、酸和氧化劑退漿等，可根據原布的品種、漿料組成情況、退漿要求和工廠設備，選用適當的退漿方法。退漿后，必須及時用熱水洗凈，因為淀粉的分解產物等雜質會重新凝結在織物上，嚴重妨礙以后得加工過程。

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生物酶制劑目前在紡織印染中已應用廣泛，已在纖維改性，真絲脫膠，原麻(苧麻、亞麻、紅麻)脫膠，染整的退漿、精練、整理和凈洗加工，紡織印染的廢水處理以及印花后處理等方面有所應用。生物酶技術在改進染整加工工藝、節約能耗、減少環境污染、提高產品質量、增加附加值和開發新型原料的產品等方面都具有獨特的優勢。

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一般情況下，α-淀粉酶的最適pH一般在2-12之間變化。真1菌和細1菌類α-淀粉酶的最適pH一般在酸性和中性范圍內，如芽孢桿1菌的α-淀粉酶的最適pH為3，而堿性α-淀粉酶的最適pH一般在9-12之間。此外，溫度和鈣離子對一些α-淀粉酶的最適pH有一定的影響，會改變其最適作用范圍。不同微生物來源的α-淀粉酶的最適作用溫度也存在著較大差異，其中最適溫度最1低的只有25℃-30℃，而最1高的能達到100℃-130℃。另外，鈣離子和鈉離子對一些酶的最適溫度也有一定的影響。

廣州隆利生物科技有限公司是一家專門從事紡織工業淀粉酶、紡織印染助劑及其上游原料的研發、生產、銷售、服務為一體的公司，是不斷聚集各界精英人才從研發生產、技術創新、貿易為一體的高科技生產企業。本公司憑借著優質卓越的產品，銷往全國各地。以質量優勢和優質的服務態度,同時配有專業的印染工程師熱忱為客戶提供產品資詢和應用技術服務，使公司日臻完善擴大。

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2017全球紡織服裝供應鏈大會大伽云集，第二十屆海峽兩岸紡織服裝博覽會將于4月18日~20日舉行，昨日，記者在分展區服裝城展覽藝術中心看到，工人正在加緊布展。據悉，本屆海博會國際輕紡城主展區面積6.2萬平方米，參展企業652家;機械館分展區面積1.3萬平方米，參展企業超200家;電商館分展區面積1.2萬平方米，參展企業546家;服裝城分展區面積20萬平方米。海絲品博會展區面積2.6萬平方米，參展企業380家。海絲海博會共有來自法國、意大利、芬蘭、新加坡、瑞典、越南、泰國以及中國香港、臺灣等近40個國家和地區企業參展。

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使用的酶制劑開始是低溫細菌淀粉酶(a一淀粉酶)。后來開發了高溫細菌淀粉酶(在95℃一97℃下使用)，處理浴溫度較高，酶的活性較高，這樣酶劑量降低后也能達到退漿的目的，而且加工時間縮短。Lange等人發現將淀粉酶與脂肪酶混合組成退漿浴，對含有動物脂(潤滑劑)的棉織物進行退漿時，效果很明顯， 最早的生物煮練是用纖維素酶。雖然煮練后織物的潤濕性和吸水性得到提高，但是織物強力和重量損失較大，因此可以認為纖維素酶有助于生物拋光，但不是前處理的合適選擇。后來日本坂井拓夫發現原果膠酶可用于棉織物精練。