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發布時間:2021-01-20 07:24  
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數控機床每日維護保養
1、檢查潤滑油液面高度,保證機床潤滑。數控機床每日維護保養建議使用sq163系列68#導軌潤滑油。
2、檢查冷卻液箱內冷卻液是否足夠,不夠及時添加。
3、檢查氣動三聯件油液面高度,大約為整個油管高度的2/3即可。每天將氣動三聯件濾油罐內水氣由排水開關排出。
4、檢查空氣壓力,放松調整旋鈕,依右旋增壓,左旋減壓原則調整壓力,一般設定為5~7kg/cm2。壓力開關通常設定為5kg/cm2,低于5kg/cm2時報警,系統出現 “lowair pressure”報警,壓力升高后,報警信息消失。
5、檢查主軸內錐孔空氣吹氣是否正常,數控機床用干凈棉布擦拭主軸內錐孔,并噴上輕質油。
6、清潔刀庫刀臂和刀具,尤其是刀爪。
7、清潔暴露在外的極限開關以及碰塊。
8、清除工作臺、機床內、三軸伸縮護罩上的切削及油污。
9、檢查全部信號燈,異警警示燈是否正常。
10、檢查油壓單元管是否有滲漏現象。
11、數控機床每日工作完成后進行清潔清掃工作。
數控車床剛投入使用的時候,在系統斷電后重新啟動時,必須要返回到參考點。即當用手動方式將各軸移到非干涉區外后,再使各軸返回參考點。否則,可能發生撞車事故。所以,每天加工完后,把機床的軸移到安全位置。此時再操作或斷電后就不會出現問題。
外部硬件操作引起的故障是數控修理中的常見故障。一般都是由于檢測開關、液壓系統、氣動系統、電氣執行元件、機械裝置出現問題引起的。這類故障有些可以通過報警信息查找故障原因。對一般的數控系統來講都有故障診斷功能或信息報警。9、生產準備工作復雜由于整個加工過程采用程序控制,數控加工的前期準備工作較為復雜,包含工藝確定、程序編制等。維修人員可利用這些信息手段縮小診斷范圍。而有些故障雖有報警信息顯示,但并不能反映故障的真實原因。這時需根據報警信息和故障現象來分析解決。
數控車床排障原則主要包括以下幾個方面:
1.充分調查故障現象,首先對操作者的調查,詳細詢問出現故障的全過程,有些什么現象產生,采取過什么措施等。然后要對現場做細致的勘測。
2..查找故障的起因時,思路要開闊,無論是集成電器,還是和機械、液壓,只要有可能引起該故障的原因,都要盡可能地列出來。然后進行綜合判斷和優化選擇,確定有可能產生故障的原因。
3.先機械后電氣,先靜態后動態原則。在故障檢修之前,首先應注意排除機械性的故障。再在運行狀態下,進行動態的觀察、檢驗和測試,查找故障。而對通電后會發生破壞性故障的,必須先排除危險后,方可通電。