瓦楞紙箱報價規格尺寸「欣海包裝」

版面設計對瓦楞紙箱品質的危害 印刷總面積尺寸會危害瓦楞紙箱的抗壓強度，伴隨著印刷總面積的擴大，瓦楞紙箱抗壓強度降低得越來越快。并且，歷經印刷，瓦楞紙箱的抗壓強度顯著降低。柔印常用的印刷油墨是節能型膠印油墨，瓦楞紙板在印刷全過程時會被濕潤，假如將版面設計成大規模的圖形或圖案設計，因為消化吸收很多水份，瓦楞紙板的抗壓強度會減少。因而，瓦楞紙箱的版面設計不可以太繁雜，并應有一定的偏重于。特別注意的是，印刷版面的線框應防止與瓦楞紙方位平行面排序，應兩者之間豎直排序，以防印刷時對瓦楞紙箱的抗壓強度導致危害。這是人人都明白的大道理，但真正落到實處時，那些無處不在的小細節足以“擊敗”這些大道理。

紙箱子加熱的凝結水排出 伴隨著中國經濟發展的發展趨勢，在我國已變成全世界瓦楞紙板生產制造第二大國，紙箱變成當代包裝中應用普遍的包裝制品之一。瓦楞紙板生產流水線便是由鋼絲繩卷筒原紙張歷經抑制瓦楞紙、涂膠、黏合定形、分紙壓線、橫切面成規格型號硬紙板， 后經碼放輸出等工藝流程構成的流水線作業線，通稱瓦線。
髙速瓦楞紙板線一般選用蒸氣加熱，而在具體的加工過程中，許多生產流水線加熱溫度達不上設計方案規定，導致運作速率減少，產品品質不穩定，蒸氣耗量擴大等狀況。顧客是包裝領域的瓦楞紙板的一家私營制造業企業，該企業一樣也被該難題所困惑，該生產線設計的速率為100-120米/分鐘，而具體只有做到80米/分鐘。在人們的意識中，往往認為楞型越大，紙箱的抗壓強度越高，容易忽視楞型對變形量的影響。

瓦楞紙箱的尺寸有三種方式：外尺寸、制造尺寸、內尺寸。這三種方式全是由紙箱的長短、總寬和高寬比一同來構成的。因而，實際的描述上分成外長寬高、內長寬高、制造長寬高。外尺寸即是從瓦楞紙箱外界量取的容積的尺寸，一般做為測算運輸費的根據和紙箱外界的標識。內尺寸即是瓦楞紙箱支撐點成形后從內部量取的面到面的間距，內尺寸的明確是依據內裝物的容積尺寸明確的，一般狀況下，內尺寸略大內裝物的容積。制造尺寸即是依據紙箱內尺寸計算出的生產工藝流程尺寸，一般依照制造尺寸提交訂單和調節過線開展生產制造實際操作。若直接印刷普通瓦楞紙板，考慮到瓦楞紙板表面平滑度、平整度較差，柔印加網線數應控制在100線/英寸以下，甚至可采用60線/英寸的粗網線。

紙箱子預印技術性對油墨性能的特別要求 在紙箱加工行業，選用卷紙預印技術性生產制造大批商品，早已變成一種發展趨勢。預印技術性的益處當然無須多講，但要真實普及化運用預印技術性，卻要處理一系列的難題，尤其是必須研制開發合適預印的油墨。與別的油墨種類對比，預印油墨規定具備下列一些特性： ※ 耐熱性能 卷紙預印加工技術性是先開展面巾紙印刷，在預印印刷機里選用的是前放后收，印制成品仍維持鋼絲繩卷筒產生，并將做為加工瓦楞紙板的生產流水線，與里紙、楞紙復合型加工成瓦楞紙板。在加工成瓦楞紙板的全過程中，印刷工藝流程僅僅加工中的一步，印制成品也只有算作半成品加工，也要進到下一道工藝流程進一步加工。在瓦楞紙板生產制造的全過程中，為了更好地讓瓦楞紙板中的粘合劑完全干燥，務必歷經高溫干燥。現階段，中國瓦線的烘軟溫度基礎在1600C之上，一些髙速瓦線的烘燥溫度乃至要超出1600C。在這個全過程中，規定預印好的圖案設計淡墨不可以產生變化。因而，預印油墨務必具備更強的耐熱性能。 預印不過是一個加工工藝流程，印制成品也要上瓦線。在瓦網上的二次加工全過程中，面巾紙與機器設備產生磨擦是必定的，而印好的圖案設計能因而產生刮花乃至臟掉的難題。因而，預印技術性對油墨的耐磨擦性能也明確提出了新的規定。
※ 抗水溶性 瓦網上的二次加工全過程中，雙層復合型選用的粘合劑帶有很多的水份，這就規定預印油墨務必具有好的抗水溶性，以確保在加工中已印出的圖案設計不產生一切轉變。 紙箱子預印用上光油的特性和運用 說白了印刷上光，便是在進行制做紙箱子張文圖印刷的品表層，用滿版印刷版或文圖印刷版再印一次或2次上光油，使紙箱子印刷面得到明亮的UV膜層。印刷上光能夠提高油墨的耐光性性能，提升油墨層隔熱、防水的工作能力，具有維護印痕、清理商品、取代覆亞膜的功效。印刷上光油與覆亞膜等對比，不但質優價廉、工作簡單，并且既能夠滿版上光，還可以部分上光。我國瓦楞紙箱行業集中度偏低伴隨著下游終端行業消費升級趨勢，下游企業對于瓦楞紙箱產品質量、印刷內容精良程度、交貨時間、配套服務的要求也會逐步上升，僅適用低速、低質、窄幅瓦線設備和落后印刷及后道設備的中小紙箱廠將難以適應發展趨勢。