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角鋼法蘭生產線的性能特點

1.全新設計，可實現角鋼末端無尾料

2.采用伺服電機控制，送料尺寸精準

3.編制程序時只需要輸入工件尺寸、大小孔距、打孔數量即可，操作簡單

4.帶生產記憶功能，具有生產訂單可查詢功能

5.專業定制設計模具，可快速完成角鋼剪切，沖頭剪刀經久耐用

6. 采取了多項措施解決角鋼彎曲引起的進料困難和準距誤差

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角鋼法蘭分類介紹

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角鋼向外卷（角鋼正卷，開口向外）：

角鋼或角鐵在進行卷彎的時候，外邊被拉伸，而里邊垂直的邊被擠壓，所以外邊被延伸，里邊被擠壓，造成受力既不均勻，又是受的相反的力，從而造成加工后的角鋼產生不是90°垂直，而且很可能有褶皺產生。這種現象一般出現在5#以上角鋼比較明顯。一峰達第三代無尾料角鋼法蘭生產線優勢及特點：◆目前為第三代產品，性能極其穩定。3#角鋼及4#角鋼如果加工的尺寸在600mm以上，褶皺現象不是很明顯。

角鋼向內卷（角鋼反卷，開口向內）：

角鋼向內卷有一定難度，角鋼在向內卷的過程中，外側的立邊受到擠壓的應力，而里側的邊也同樣受到擠壓的應力，這就造成了兩條邊同時受擠壓，被擠壓變形的材料無處可去，所以在內側積壓，造成了一個個小突起，從而成為褶皺，加上受力不均勻，造成兩條邊并不垂直，常見的情況是兩條邊小于90°角鋼向內卷。大多數廠家均能加工碳鋼和不銹鋼材質的角鋼。但一般能加工角鋼法蘭的工藝均是卷彎。角鋼法蘭生產線的特點1、沖孔效率和制孔質量高，可實現不同直徑的孔的加工。該工藝可以使角鋼連續卷彎，從而沒有料廢。拉彎的做出來的產品不是很理想，因為拉彎的產品是夾住兩邊，去頂中間，只有三個點受力，不是整個角鋼都受力，所以一般不考慮拉彎工藝去制作角鋼法蘭。

角鋼生產線的適用范圍

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數控角鋼生產線主要用于送變電與通訊行業角鋼塔加工，也可用于建筑行業、鐵路、橋梁工程中角鋼構件的打鋼印、沖孔和切斷工藝。因可聯合完成打鋼印、沖孔、切斷幾種功能，亦可稱為數控角鋼聯合生產線。對此，可以用以下方法解決：?換裝模具，盡量使工件后端的沖孔使用A1或B1模具。在鐵塔加工設備中，制孔工藝主要采用的加工方法有兩種，一種是沖壓，另外一種是鉆削，區別于數控角鋼鉆孔生產線，該生產線通常也被稱為數控角鋼沖孔生產線。

角鋼法蘭生產線調試規范

將液壓站油箱根據要求加注液壓油，檢查管接頭的連接情況。先將截止閥松開再將各溢流閥的調壓手柄全部旋松，接通電源啟動液壓站電機判斷電機的方向無誤。

消除機器的電氣故障,確認無報警后手動實驗設備的動作，檢查動作是否正確對各開關安裝位置進行調整。

從小料試起手動沖料檢查沖出孔的質量，實驗剪切檢查剪切質量是否符合要求。