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EPS線條生產(chǎn)流程之抹面與裝飾的流程

EPS線條生產(chǎn)流程之抹面與裝飾的流程：

1、分清一遍、二遍抹灰，使用的砂漿要與抹灰遍數(shù)相符，清楚配比，掌握攪拌時間、開放時間。

2、對粘結(jié)了網(wǎng)格的EPS工件、模板進(jìn)行復(fù)檢，EPS工件與模板縫隙要均勻，尺寸要與圖紙相符。

3、模板對準(zhǔn)中軸線安裝；模板與中軸線水平、垂直方向都需垂直，工件導(dǎo)軌校對、對稱平行于中軸線，調(diào)整壓輪部位和壓力。

4、抹面砂漿調(diào)配攪拌；砂漿與乳液、水的比例嚴(yán)格按照生產(chǎn)任務(wù)單的數(shù)值進(jìn)行稱量，按照比例調(diào)配。攪拌要充分、均勻，確保砂漿無灰團(tuán)，結(jié)塊和雜質(zhì)。

5、 線條機(jī)的速度要根據(jù)線條的表面積而定，既要快速又要線條表面光滑。調(diào)整料倉里的砂漿量，使模板倉的砂漿保持一定的量，模板倉的壓力始終保持一致，模板倉的壓力與生產(chǎn)線運行的速度要均勻，才能保證EPS線條的抹灰厚度的均勻。

6、遍抹灰線條，經(jīng)過24小時自然養(yǎng)護(hù)要進(jìn)行精心修補(bǔ)，首先要清理多余的掛漿和滴瘤清除，有缺陷要修補(bǔ)，保持尺寸不變。

EPS線條材料的主要技術(shù)參數(shù)

以下是EPS線條材料的主要技術(shù)參數(shù)

1、EPS裝飾構(gòu)件

物理學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)符合以下要求：

吸水量 ≤ 500g/㎡ （浸水24h）;抗沖擊強(qiáng)度 ≥ 6.0J;耐凍融 表面無裂紋、空鼓、起泡、剝離;不透水性 構(gòu)件外層防護(hù)砂漿層內(nèi)無水滲透;符合高度設(shè)計要求的抗風(fēng)壓荷載值.

2、EPS板

EPS板（不小于18kg/m3，B1級防火要求）;導(dǎo)熱系數(shù) ≤ 0.041;垂直于板面的抗拉強(qiáng)度 ≥ 0.2MPa;壓縮強(qiáng)度 ≥ 0.1MPa;尺寸穩(wěn)定性 ≤ 0.20%;氧指數(shù) ≥ 30%;陳化時間 20℃放置6天以上或60℃放置5天以上;燃燒性能等級 B1級。

3、EPS專用粘結(jié)劑

拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（與水泥） 原強(qiáng)度 ≥ 0.8MPa;耐水 ≥ 0.6MPa;拉伸粘結(jié)強(qiáng)度與EPS原強(qiáng)度 ≥ 0.1MPa （破板）;耐水 ≥ 0.1MPa （破板）;可操作時間 1.5-4h。

4、耐堿玻纖網(wǎng)格布

單位面積質(zhì)量 ≥ 80g/㎡；耐堿斷裂強(qiáng)力 ≥ 750N/mm；耐堿斷裂強(qiáng)力保留率 ≥ 50%；斷裂應(yīng)變 ≤ 5.0%。

5、EPS專用聚合物抗裂砂漿

拉伸粘結(jié)強(qiáng)度與EPS原強(qiáng)度 ≥ 0.1MPa （破板）；耐水 ≥ 0.1MPa （破板）；耐凍融 ≥ 0.1MPa （破板）；28D壓折比 ≤ 2.5；可操作時間 ≥ 4h。

在eps線條安裝之前要先對基層清理

在eps線條安裝之前要先對基層清理。

①清理混凝土墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物及抹灰空鼓部位等。

②剔除墻面接槎處劈裂的混凝土塊、夾雜物、空鼓等，并重新進(jìn)行修補(bǔ)；窗臺挑檐按照2％用水泥砂漿找坡，外墻各種洞口填塞密實。

③要求粘貼聚本板表面平整度偏差不超過4 mm，超差時對突出墻面處進(jìn)行打磨，對凹進(jìn)部位進(jìn)行找補(bǔ)（需找補(bǔ)厚度超過6 mm時用1：3水泥砂漿抹灰，需找補(bǔ)厚度小于6 mm時由保溫施工單位用聚合物黏結(jié)砂漿實施找補(bǔ))；以確保整個墻面的平整度在4 mm內(nèi)，陰陽角方正、上下通順。