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發布時間:2021-01-09 17:41  
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食品膨化機產品加工階段
1、混合-其作用是干物料混合均勻后與水調和達到預濕潤的效果,為淀粉的水合作用提供一些時間,這個過程對膨化效果有較大影響。一般膨化物料所需總含水量在13-20%,由拌粉機完成。
2、輸送-混合后的物料從拌粉機輸送至進料斗。長采用斗式提升機、螺桿輸送機或真空輸送裝置。
3、擠壓-這是擠壓膨化加工的關鍵。擠壓機對物料進行蒸煮并在一定壓力下把他們轉化成塑性熔融體,蒸煮過的物質在壓力作用下經過小的模孔而形成一定的形狀,接著模孔中被擠出發生膨化形成形狀。食品膨化機金屬材料彈性變形的機理是:金屬原子間存在著相互平衡的力--吸力和壓力。切割裝置將連續的出料切成所需大小的產品。擠壓機的操作裝置可用來控制直接膨化產品的密度和質地,能分別進行控制的加工參數是含水量、進料速率、機筒溫度和螺桿速度(如果速度可變)。模板阻力同樣是可以獨立控制的參量,但通過膨化食品設備擠壓機裝配后在穩定過程中將不再發生改變。
休閑食品設備的潤滑方式
一、手工定時潤滑
手工定時潤滑指的就是對方便面機設備進行定時定期的檢查和潤滑,這種潤滑所用裝置結構簡單,但供油不可靠,一般用于輕載、低速和不重要部位。常用潤滑裝置“油杯”主要用于油潤滑和脂潤滑。
二、連續潤滑
一般情況下使用油繩、針閥式注油油杯、油浴、濺油等方式,這種潤滑方式相對于手工潤滑來說較為復雜,但是供油很可靠。從以前的被動維護到主動維護,及時清除故障,保證設備正常運行,提高設備的工作效率,使食品企業的維護系統更加完善。油繩潤主要用于載荷、速度不大的場合。針閥式注油油杯類主要用于要求供油量一定、連續供油的場合,油浴、濺油潤滑主要用于閉式傳動中,齒輪轉動時使潤滑油飛濺到其他零件上進行。