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液氨蒸發器在蒸發全過程中的致冷原理

轉換后的二氧化氮再度進到氨液分離設備中。把升高全過程中帶上的液氯分離出來出來，與溢流閥來的氨液一起再進到到氨蒸發器中，從氨液分離設備出去的二氧化氮，被氨制冷壓縮機吸進、縮小到一定工作壓力后進到冷卻器中。

被冷卻循環水制冷減溫，二氧化氮由汽態變為液體再進到氨儲存罐中，進而再次循環系統致冷。

氨水蒸發器通過低壓飽和蒸汽冷凝釋放潛熱對氨水進行加熱蒸發，蒸汽通過管道進入蒸發器殼程，冷凝、放熱、降溫，與管程內的氨水進行換熱，氨水吸熱、升溫、蒸發，變成氨氣混合氣，出蒸發器后送至SCR反應器，蒸汽冷凝水經過疏水后排放。

　　氨水蒸汽蒸發器本體：設計有下部蒸發器區和上部緩沖區，蒸發器區完成氨水換熱、蒸發，內部設置有列管式換熱管;緩沖區對氨氣混合氣起到穩壓、緩沖作用，并對冷凝液進行導流回收。

　　主要控制點：蒸發器出口氨氣混合氣壓力、溫度，蒸發器氨水液位、氨水溫度、壓力等。調節進口低壓飽和蒸汽的投加量，控制出口氨氣混合氣壓力及溫度;調節進口氨水投加量，控制蒸發器內氨水液位恒定，保證蒸發器有足夠的蒸發面積。

氨水蒸發器從現階段看來，主要是用在廢水治理上，是在廢水治理上帶廣泛運用并會常常應用到。這一種蒸發器，能用在各種各樣污水的解決上，例如帶有機或碳酸鹽的污水、含有機的溶劑的污水。

其產品品質好肯定是有規范的，是為：應用品質和特性好的原材料來生產加工，以確保產品品質及其商品有好的性能指標，從而，商品能夠 有好的應用實際效果。在應用上，應可以便捷實際操作，應用全過程中不易出現常見故障難題，及其應用時不易損傷或毀壞，以防經常更換新的而提升成本費。在使用期上，氨水蒸發器使用期為十年，該商品需有較長的使用期。

技術實現要素

本實用新型的目的在于提供一種氨水生產設備，以解決上述背景技術中提出目前氨水生產大多采用液氨經減壓閥減壓，氨氣從中下部進入進行噴淋吸收或儲罐鼓泡吸收，吸收過程間隙取樣化驗，合格后停止進氨氣，將氨水移出，再加軟水，重復進行，產量少，設備效率低，產品氨水濃度不穩定。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種氨水生產設備，包括止回閥、氨吸收塔、氨水罐、冷卻水罐、軟水罐、氨氣罐、氨氣濃度檢測儀、塔釜、液位高度檢測儀，所述止回閥頂端固定連接有限位盤，所述限位盤頂端設置有限位塊，所述限位塊一端設置有閥門桿，所述閥門桿底端固定連接有卡桿，所述限位盤外表面開設有卡槽，所述卡桿底端卡接在卡槽內側。