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發布時間:2021-10-07 05:16  
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如何選擇合適的數控龍門加工中心? 精度要求的滿足
按照我們的經驗0.05mm為粗加工機床與精加工機床的分水嶺,還要考慮新機床磨合期過后精度有所降低,因此圖紙要求精度/(主要是位置度公差,形狀公差如橢圓度可以通過工藝及刀具的選型比如原先按圓弧銑削,橢圓度超差,后改為鏜刀鏜削就好了/)降低0.005—0.015mm來考慮機床精度。
目前現在流行的做法是:一般精度要求/(>=0.1mm/)的產品基本上數控設備都能滿足;精度要求/(0.05——0.1mm/)的產品選擇國產設備,關鍵零部件臺灣及以上品質即可。精度要求/(0.01——0.05mm/)的產品,選擇有設計能力的國產機或在大陸設廠的臺灣機或原裝臺灣機。精度要求/(<=0.01mm/)的產品要選擇質優的數控設備。
有種情況就是精度要求高,且量大的產品,我們推薦的做法是買系統穩定性好的國產機做粗加工和半精加工,再配少量質優設備進行精加工,這樣既有效率有投資成本大幅下降,是個不錯的選擇。
在校正的同時,可以對加工軸承使用儀器單獨校正,達到對X軸的校正,則可以不用在調整,在加工時候的準確調整X軸加工坐標,通過龍門加工中心加工,使工件能有效的加工,不好校正的同時,可以在百分表X2和X1之間找共同點,以上同理能進行Y軸的校正。
另外可以使用杠桿配合儀器校正可以配合尋邊器來找到位置校正,對于加工防踢的工件來說,則需要稍微同向校正,在校正兩個邊使數值能達到很小的差值,從而保證加工零件的準確度。
不同的工件加工時角度不一樣,如角度偏差較大則需要校正,X和Y分享使用杠桿和百分表校正,也可通過劃線來定義原點,在使用百分表測算,調到需要加工的原點即可,但同時需要注意搖手輪,防治加工時候碰到,從而導致刀尖和工件的損壞。
選擇加工中心的時候需要溝通了解到刀庫數量,和加工零件過程中使用的刀具,換刀速度快,可以根據客戶加工產品來選擇,可以保障加工時候效率很大化。
加工過程中的工藝和需要加工工件的圖紙,分析出加工工藝的運行路線,加工時間的預算,了解需要購買加工中心可以到鉅匠來打樣試機,數控加工中心出機前,經過多道品質檢測保證了每臺機器出機性能。
在需要添加購買加工工件的時候,需要根據加工產品選擇功能,對于需要的系統,以及數控上的分都投,我們這也是可以根據客戶要求和加工零件來定制。