食品級pvc吹塑加工來圖定制“本信息長期有效”

食品級pvc吹塑加工缺陷及排除方法

1、注塑拉伸吹塑

注塑拉伸吹塑技術(shù)目前應(yīng)用比注吹更為廣泛，這種吹塑方法實際也是注射吹塑，只不過增加了軸向拉伸，便吹塑更加容易及能耗降低。注拉吹可以加工制品的體積比注吹要大一些，吹制的容器體積在0.2~20L，食品級pvc吹塑加工其工作過程如下：

① 先注塑型坯，原理同普通注塑。食品級pvc吹塑加工

② 再將型坯轉(zhuǎn)至加熱調(diào)溫工序，使型坯變軟。

③ 轉(zhuǎn)至拉—吹工位，合模。型芯內(nèi)推桿沿軸向拉伸型坯，同時吹氣使型坯貼緊模壁并冷卻。

④ 轉(zhuǎn)至脫模工位取件。

另外，擠出拉伸吹塑也很常用，甚至比注拉吹應(yīng)用更廣泛，與注拉吹不同的是，其成型型坯是用擠出的方法成型的，有余料及飛邊，沒有注拉吹精度高。

東莞市悅而實業(yè)有限公司創(chuàng)辦于1997年，廠房面積3000平方，22年只為吹塑。以大型吹塑、異形吹型為主。集吹塑加工、注拉吹、注塑、吹塑模具為一體的企業(yè)。

注射吹塑：

注塑吹塑是綜合了注射成型與吹塑特性的成型方法，目前主要應(yīng)用于吹制精度要求較高的飲料瓶及藥瓶及一些小型的結(jié)構(gòu)零件等。

① 在注塑工位，先注塑出型胚，加工方法同普通注塑。

② 注塑模開模后，芯棒連同型坯移動到吹塑工位。

③ 芯棒把型坯置于吹塑模之間，合模。接著，壓縮空氣通過芯棒中間吹入型坯內(nèi)，吹脹使之貼緊模壁，并使之冷卻。

④ 開模，芯棒轉(zhuǎn)至脫模工位，將吹塑件取出之后，芯棒再轉(zhuǎn)入注射工位循環(huán)。

注塑吹塑有以下優(yōu)缺點：

優(yōu)點：制品強度相對較高，精度高。容器上不形成接合縫，不需修整，吹塑件透明度及表面光潔度較好，其主要運用于硬質(zhì)塑料的容器與廣口容器。

缺點：機器的設(shè)備造價很高，能耗大，一般只成型容積比較小的容器（500ml以下），不能成型形狀復(fù)雜的容器，難以成型橢圓形制品。

食品級pvc吹塑加工注吹模具主要介紹其芯棒及模頸圈兩個主要結(jié)構(gòu)

芯棒也是型坯的凸模，它也帶動注射型坯從一個工位轉(zhuǎn)至另一個工位，芯棒用碳素工具鋼加硬制成，其表面要沿脫方向拋光，要求更高的則要鍍硬鉻，芯棒中間有吹氣孔及調(diào)溫系統(tǒng)等結(jié)構(gòu)。

頸圈的作用是固定芯棒包住并保護注塑成型的螺紋部分，以避免其變形，而模腔體則是制品形狀及尺寸的成型結(jié)構(gòu)，其材料選擇前面已簡述。

另一問題是型坯下降時，壁厚不均，通常在機頭口模上裝有六方螺母，可以用來調(diào)節(jié)芯棒與口模的間隙。

要獲得良好的制件表質(zhì)量，一定要注意排氣，如PE料在模表面噴砂，噴砂粒度小于180#，而硬質(zhì)塑料的吹塑模做排氣孔，排氣針及排氣槽等，另外，提高吹脹壓力對改善制品外觀亦有幫助。