您好,歡迎來到易龍商務(wù)網(wǎng)!
發(fā)布時間:2021-08-30 07:59  
【廣告】





熱媒爐風(fēng)機軸承座的改造
故障原因分析1)設(shè)計缺陷。軸承外圈用兩個擋圈固定,配合間隙較大,軸承有較大的竄動余量,軸承與軸承座相對運動摩擦,造成軸承跑外圈,一旦軸承跑外圈必然導(dǎo)致風(fēng)機振動增大,噪聲增大,軸承損壞加劇。同時,軸承游隙得不到精q確調(diào)整,振動較大。
(2)安裝精度達(dá)不到要求。由于軸承座是剖分式結(jié)構(gòu)且采用油潤滑方式,兩半軸瓦之間使用石棉墊片密封,石棉墊片具有較大的壓縮量,軸瓦與軸承外圈的配合公差得不到精q確保證,有時會出現(xiàn)軸承外圈壓不緊的情況,進(jìn)而直接導(dǎo)致軸承跑外圈。
(3)軸承座漏油。該軸承座油標(biāo)為玻璃管,采用油氈密封,由于是剖分式結(jié)構(gòu),靜密封點多,極易漏油。漏油嚴(yán)重會導(dǎo)致軸承缺油,軸承潤滑不良會加劇軸承滾道及滾子磨損,使振動增大,從而造成軸承損壞。
(4)備件價格昂貴,庫存少。該備件需進(jìn)口,價格極其昂貴,并且采購周期較長,風(fēng)機頻繁故障時則無備件可用,在極端故障情況下給快速恢復(fù)生產(chǎn)帶來了巨大挑戰(zhàn)。
軋機軸承失效形式及原因分析
軋機軸承屬于精密部件,但其承載壓力大,工作環(huán)境極差,長期處在高溫、高熱、高壓水除鱗、氧化鐵皮飛濺環(huán)境下工作,冷卻水、氧化鐵皮、硬質(zhì)粉塵等容易落入軸承縫隙之中,加速零件的磨損,降低零件的使用壽命。常見的軋機軸承失效形式有:工作表面的疲勞剝落、碎裂、磨損、壓痕、過熱或燒損。軸承本身不清潔,軸承工作表面和配合表面或者潤滑脂中含有顆粒和雜物,引起高點支承受力,導(dǎo)致軸承載荷分布不均勻,使軋機軸承的承載能力下降,加速軋機軸承的磨損。 軋機軸承的失效形式及其原因錯綜復(fù)雜,經(jīng)常以一種或多種形式交叉表現(xiàn),引起這些失效現(xiàn)象的原因也可能一個或多個因素共同作用的結(jié)果,其中有很多因素難以用定量的表示方法來顯示與軸承失效存在直接聯(lián)系。
淺談交叉圓柱滾子軸承的特點
操作安裝簡化
被分割成2部分的外環(huán)或者內(nèi)環(huán),在裝入滾子和保持器后,被固定在一起,所以安裝時操作非常簡單。
承受較大的軸向和徑向負(fù)荷
因為滾子在呈90°的V型溝槽滾動面上通過間隔保持器被相互垂直排列,這種設(shè)計使交叉滾子軸承就可以承受較大的徑向負(fù)荷、軸向負(fù)荷及力矩負(fù)荷等所有方向的負(fù)荷。