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玻璃鋼拉擠型材性能特點

1.耐腐蝕

　　拉擠型材具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，能耐不同程度的酸、堿、溶劑及鹽類等各種氣、液介質(zhì)的腐蝕，不生銹，根據(jù)實際使用場合介質(zhì)類型及溫度要求，有鄰苯型、間苯型、乙烯基型等供選擇使用，可參考拉擠型材耐腐蝕性能表。

2. 輕質(zhì)高強

　　拉擠型材玻璃纖維含量高于其它復合材料成型工藝，因而縱向強度相當高，與鋼材相當，拉擠型材密度大約只有鋼材的四分之一，因而比強度遠高于鋼材，拉擠型材模量比鋼材要低，通常只有鋼材的1／7-1／10。

拉擠成型玻璃鋼制品的特點

（1）強度高拉擠型材的拉伸強度為150～300MPa，彎曲強度達200～300MPa，經(jīng)1000h人工加速老化后的彎曲強度保留率可達78%。

（2）變形率低 玻璃鋼拉擠型材經(jīng)1000h人工加速老化后長度變化為 0.03%，寬度變化率為-0.07%。因此用該拉擠型材制做制品的幾何形狀及尺寸可保持長期穩(wěn)定。

（3）熱變形溫度高 拉擠型材的熱變形溫度為186℃，高溫下不軟化，-60℃不變脆，保證了各種環(huán)境溫度下的正常使用。

其二，該機構(gòu)的增力比理論上可以很大，但由于構(gòu)件的彈性，使得實際增力比不能任意調(diào)大。設計時，為增大實際增力比，盡可能地增加了壓桿,壓板等構(gòu)件的剛度，以及加大被夾持型材與夾具的接觸長度，減小型材變形量。將增力機構(gòu)的兩個固定鉸鏈座設計成上下可調(diào)機構(gòu)，就可根據(jù)夾持力的大小來調(diào)節(jié)增力比。然而，隨著增力比的變大，它受壓桿等的彈性變形以及型材尺寸精度的影響越大。如型材尺寸稍微增大，則增力比明顯下降。被夾持型材的尺寸稍微減小或機構(gòu)松動，就會導致夾持失效。因此，拉擠機的夾緊機構(gòu)必須加以改進，以提高夾持可靠性。

四、存在的問題及改進反向

由于多品種生產(chǎn)的需求，對系統(tǒng)適宜性的要求較高。目前本系統(tǒng)的模其裝夾形式尚不理想，需要改進。為保證型材的質(zhì)量，型材在拉擠過程中，不僅要連續(xù)運動，而且要具有穩(wěn)定的運動速度。系統(tǒng)的電控系統(tǒng)仍為傳統(tǒng)模式，不符合當前流行的集成化要求；且系統(tǒng)的調(diào)控方式均為手動調(diào)節(jié)。我們采用P 比來實現(xiàn)電控系統(tǒng)的集成化，在此基礎上改進控制方式，以數(shù)控代替手動調(diào)節(jié)，使系統(tǒng)的運動的平穩(wěn)性得以提高，且操作更簡單，控制更梢確。并可將系統(tǒng)的檔次加以提高。