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概述

搪瓷反應釜

搪瓷反應釜，分開式和閉式兩種結構，開式為體蓋分離，中間用墊子和卡子連接起來，一般是容積在5000L以下；閉式為體蓋一體，一般容積在5000L以上。這兩種結構各有優勢，開式拆卸比較方便，如果罐蓋上的管口出現問題，則易于拆下單獨修理，而閉式則密封性能要好。工作溫度影響搪瓷反應釜經900℃高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結在一起。一般來說，開式結構還有平焊對接式法蘭連接和平蓋式兩種。

搪玻璃攪拌器

軸流式攪拌器的作用

 該形式搪玻璃攪拌器未列入搪玻璃產品標準，近年來使用者顯著增加。由于化工的發展，用戶對攪拌器的攪拌效果及節能十分重視，這種形式的攪拌器的特點是容器內液體體積循環速率大，單位容積物料所耗電能小，是目前搪玻璃產品中一種新型的攪拌器。

 該攪拌器主要用于固體顆粒懸浮，固體的溶解，氣體在液體中的分散和氣體被液體吸收，不互溶解液體的混合，液體乳化，懸浮聚合，液體混合等工藝過程，特別是用于固液懸浮操作時，消耗功率小。

 軸流式攪拌器的攪拌液流屬大體積循環，帶有分布均勻且溫和的剪切功能。槳葉的泵送能力較強，能產生均勻的軸向液流，對較快消除容器內兩種或幾種物料的濃度與溫度的不均勻性迅速達到均勻的目的。

搪玻璃用鋼板的幾點建議

   建議選用鋼板反面進行搪玻璃，鋼板是軋制件，不僅有纖維形組織，同時還有正反面區別，一般打上批號的一面為正面，光亮，舒平，但鋼板的正面質量差，對搪玻璃質量有影響。對搪玻璃不利的氣孔，夾渣，夾層，凹坑，氧化皮大多存在正面，其原因是，鋼板在軋制過程中，高溫的鋼錠與空氣中養的結合，會不斷發生氧化皮，冷卻壓輥用的水，噴淋在壓輥上，不斷的會有水掉落在燒紅的鋼板上，生成氧化皮。對密封面應特別加以愛護，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰出。壓輥分上下為一組，擠壓鋼錠軋制鋼板，上壓輥會將鋼板表面上的氧化皮擠壓進去，而鋼板下方，也有氧化皮產生，卻自由掉落，氧化皮大部分掉落在軋槽中，鋼板反面擠壓進來的氧化皮等雜物會較少，因為上壓輥壓力很大，鋼板表面看上去很光滑，但會影響搪玻璃的質量。