保定數控機床深孔槍鉆訂制推薦貨源 巨泰機床您的明智之選

深孔槍鉆能夠方便的加工各種形式的深孔,對于特殊深孔，比如交叉孔，盲孔及平底盲孔等也能很好的解決。深孔鉆的刀齒和導向塊的布置主要考慮分屑和切削時徑向力的平衡，刀體與鉆桿可用焊接或方牙螺紋聯接。   目前深孔槍鉆有的采用單刃槍鉆，因為它可以達到很高的孔徑公差，表面質量及微小的擺差，這使得深孔槍鉆在精加工領域也能得到應用.在實際工業應用中，深孔槍鉆具有很強的工藝可靠性，因為它可以通過一次鉆削代替先鉆后鉸的工藝。

深孔槍鉆的柄部形狀大致有兩種，一種是細小直柄，另一種是粗桿直柄。事實上，這種新的技術工藝在析出時會產生一種帶有封閉鏈狀結構的極薄的滑膜，由于其具有非常精細的特征，因此可以帶來好的潤滑效果。深孔槍鉆材料仍然以鈷高速 鋼為主。近年來，涂層鉆頭和硬質合金鉆頭已大量出現，尤其是細晶粒硬質合金，其耐磨性和韌性均有很大提高，目前已開發出粒徑為0.5μm以下的WC超細晶粒硬質合金，如德州市巨泰公司開發的AFI細晶粒硬質合金，其抗彎強度達500kg/mm2，硬度92.5HRA，用其制作微型鉆頭，切削性能十分理想。

數控深孔槍鉆，又叫深孔鉆，因早用于制造業,所以又叫槍鉆,隨著科技的不斷發展深孔加工已經成為一種方便的加工方式。刀齒規格選用原則刀齒規格主要根據切削過程中各刀齒所承受的切削負荷的情況來選用，而切削負荷與刀齒寬度有關，刀齒寬度應根據各刀齒的切削狀態及鉆頭直徑的大小來分配。廣泛應用:汽車工業、航天工業、結構建筑工業、模具，刀具，治具工業及油壓、空壓工業等領域。各類內排屑深孔槍鉆可根據尺寸大小，采用焊接或機械夾固式可轉位硬質合金刀片的結構。如能使用噴霧裝置，則對排屑和提高加工效率更為有利。

深孔鉆床對切削液的使用需求

（1）良好的冷卻作用。消除由于變形及摩擦所產生的熱量，抑制積屑瘤的生成。

（2）良好的高溫潤滑性，減少刀刃支撐的磨損，保證刀具在切削區的高溫下保持良好的潤滑狀態。

（3）良好的滲透性，排屑性，使切削液能及時滲透到刀刃上，并保證切屑能順利排出。

切削液為對應上述三點需做出的實際措施

根據以上提出的使用需求，需要在基礎油液中添加極壓抗磨添加劑、摩擦改進劑等，使基礎油液中含有硫、氯極壓添加劑能有效地防止金屬接觸面燒結；減少刀具磨損，提高刀具壽命。