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1995年，他們把循環(huán)再生紙標(biāo)準(zhǔn)為25%的循環(huán)再生纖維，這個(gè)指標(biāo)于1999年被提升到30%。經(jīng)過(guò)改性的淀粉有：陽(yáng)離子型、兩型、氧化物型、乙醇化型和酸化型。美國(guó)有一研究單位發(fā)現(xiàn)，紙張內(nèi)的循環(huán)纖維增加時(shí)，紙張強(qiáng)度會(huì)不斷下降，但當(dāng)循環(huán)纖維成分超出40時(shí)，紙張強(qiáng)度則會(huì)上升。一般人的概念都認(rèn)為循環(huán)過(guò)程會(huì)造成纖維結(jié)構(gòu)損壞，水性半纖維素和原本的強(qiáng)度劑的流失，會(huì)使整體紙張強(qiáng)度減弱。后來(lái)有人研究后 反駁這種說(shuō)法，發(fā)現(xiàn)即使紙張經(jīng)過(guò)六次循環(huán)過(guò)程，其纖維長(zhǎng)度的改變都只是很微的，這說(shuō)明還有其他因素導(dǎo)致這個(gè)現(xiàn)象。

鐳射圖案壓印轉(zhuǎn)移技術(shù)

鐳射圖案壓印轉(zhuǎn)移技術(shù)是集、防偽、環(huán)保于一體的高新技術(shù)，其突出優(yōu)點(diǎn)有：符合環(huán)保要求，防偽效果好當(dāng)納利，降低生產(chǎn)成本。

從某種意義上講，組合印刷機(jī)已經(jīng)不再單純是一臺(tái)印刷設(shè)備，而是一條集多種印刷和印后加工工藝于一體的流水式生產(chǎn)線。

組合印刷是多種印刷工藝技術(shù)的結(jié)合體，即在同一條生產(chǎn)線上集成多種印刷方式如柔印、膠印、凹印、網(wǎng)印噴墨印刷，甚至是數(shù)碼印刷和印后加工工藝如上光、覆膜、模切、壓痕、燙印、壓凹凸等，將各種印刷和印后加工方式的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合在一起，取長(zhǎng)補(bǔ)短，從而獲得印制效果。根據(jù)我們多年的使用經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)口卷筒紙如美國(guó)的“維士維克”、芬蘭的“雙A”、加拿大的“蝴蝶”等白卡紙，日本的“三洋國(guó)策”銅版紙及國(guó)內(nèi)的寧波中華紙業(yè)的白板紙、金東紙業(yè)的銅版紙其紙卷的松緊程度較均勻一致，在印刷過(guò)程中一般不會(huì)出現(xiàn)套印不準(zhǔn)的問(wèn)題。

而一個(gè)長(zhǎng)條8K印刷品，如果它的成品要求為21.0×57.0cm，加出穴后為21.6×57.6cm，拼成上下自翻4K版為43.2×57.6cm，如果再加上兩邊叨口共2厘米，以超出4K紙的開(kāi)料尺寸為44.4×59.5cm，所以不能印刷，這就要求我們?cè)谠O(shè)計(jì)制作時(shí)要同客戶講清楚后，通過(guò)縮小成品尺寸和出穴位才能達(dá)到印刷要求;如果拼對(duì)開(kāi)版就沒(méi)有這種情況發(fā)生。傳統(tǒng)燙印需要專(zhuān)用金屬燙印版，通過(guò)加熱加壓的方式將需要的燙印材料轉(zhuǎn)移到承印材料表面，速度相對(duì)較慢輸紙，很難與膠印實(shí)聯(lián)機(jī)熱燙加。

紙張知識(shí)的了解

既然是印刷就離不開(kāi)承印物，所以我們就先來(lái)了解一下紙張的知識(shí)，印刷常用紙張開(kāi)數(shù)及尺寸，或者紙張開(kāi)切和圖書(shū)開(kāi)本尺寸。機(jī)械木漿(MECHANICALWOOD-PULP)機(jī)械木漿亦稱(chēng)磨木漿，是利用機(jī)械方法磨解纖維原料制成的紙漿。假如在開(kāi)始排版制作的時(shí)候就沒(méi)有定對(duì)印刷品的尺寸，那么就會(huì)在印刷的時(shí)候遇到諸如不合開(kāi)、浪費(fèi)紙張等等的問(wèn)題，從而增加了印刷成本。行內(nèi)字?jǐn)?shù)較少的出版物，例如橫排的詩(shī)詞類(lèi)集子等，······