全自動液壓機量大從優

一，容易壞的配件主要有：

1，橡膠配件。比如液壓管，一般表現為老化后漏油。

2，電氣元件。比如電動液壓泵控制柜上的開關、指示燈、指示表、排線等等，使用頻繁，易損易壞)。

3，密封件。比如液壓缸里的O型圈等，從外部看不見，一般表現為漏油。

4，各種閥門及接頭。如換向閥，溢流閥，單向閥，卸荷閥等。如果設備出大問題，如壓力不足、換向不動等等，一般就是這幾個閥門的問題。

5，油箱過濾網及液壓油。長期使用后會有大量雜質影響使用，需要勤換。

但這些易壞配件在市場上一般都可以找到替代品，一旦出問題，不建議維修，可以通過使用正常配件替換已壞配件的方式解決。

二，屬于金屬制品，但容易因磨損而導致損壞的部件有：

1，液壓缸中的活塞桿。若有劃痕，會導致液壓缸漏油。而活塞桿的修復很麻煩，需要專業設備專業人員。

2，四柱液壓機的四柱(龍門液壓機/單臂液壓機可以忽略此項)。若生銹或破損，會導致運動受阻，更會導致滑梁底面與下梁平面不再平行。

應用微處理機（或工業控制計算機）的控制系統。該控制方式是在計算機控制技術成熟發展的基礎上采用的一種高科技含量的控制方式，以工業控制機或單片/單板機作為住控制單元，通過外圍數字接口器件（如A/D或D/A板等）或直接應用數字閥實現對液壓系統的控制，同時利用各種傳感器組成閉環回路式的控制系統，達到準確控制的目的。這種控制方式的主要特點為：具有友好的人機交互性；可順利實現對工件參數（如壓力、速度、行程）的單獨調整，能進行復雜工件、不對稱工件的加工；預存工作模式，縮短調整時間，，與柔性加工要求相適應；另外必須提高閥的加工精度和裝配精度，即使是錐面密封的閥也要注意其圓柱配合部分的精度和錐面密合的可靠性。可通過軟件來消除高速下的換向沖擊，以降低噪聲，提高系統的穩定性；在安全方面可利用軟件進行故障診斷，并自動修復故障和顯示錯誤。

液壓機安全操作規程

1、嚴禁對機器不了解或操作程序的人員開動使用四柱液壓機，平時必須做到人離機停。

2、班前應穿好工服、絕緣防砸鞋等勞動保護用品，對壓制可能產生飛濺物的操作必須戴防沖擊眼鏡。

3、開機前檢查如下各項：各行程開關和限位開關及限位檔鐵是否靈敏，模具或壓裝胎具固定可靠，電控柜各按鈕（或扳手）放置在非工作位置，檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞，電氣接地是否牢靠檢查各主要零、部件以及緊固件有無異常松動現象。

4、檢查設備油位不得低于油標指示下限，四柱液壓機立柱及柱塞外表面應保持清潔，每次工作先噴注機油。

5、清除工作臺面、模具或壓裝胎具上雜物，調整工作壓力、滑塊行程，空車運行2至3分鐘，機床運轉無異常聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現象。確認一切正常，方可開始工作。

6、凡連班工作的設備，交班人員根據上述（3和5條）規定共同檢查進行交接班。

7、按說明書規定的技術規范使用設備，不得超規范、超負荷使用設備。

8、嚴禁超過更大行程進行工作，并應按此要求設計和安置模具，以免發生機床事故。

9．四柱液壓機校正或壓制工件時，應將工件置于上滑塊的中心位置進行，不準偏壓。壓頭要慢慢接近工件，防止工件受力迸出。四柱液壓機每班開機前，試壓后，應檢查一次模具是否有裂損。

油壓機跟液壓機的區別？

液壓機：是一種以液體為工作介質（可以是油也可以是水），根據帕斯卡原理制成的用于傳遞能量以實現各種工藝的機器。液壓機一般由本機（主機）、動力系統及液壓控制系統三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機，液體液壓機，工程液壓機。

油壓機（液壓機的一種）：是一種通過專用液壓油做為工作介質，通過液壓泵作為動力源，靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。若生銹或破損，會導致運動受阻，更會導致滑梁底面與下梁平面不再平行。后通過單向閥使液壓油在油箱循環使油缸/活塞循環做功從而完成一定機械動作來作為生產力的一種機械

油壓機和液壓機存在共同點：

工作原理相同：工作原理都是通過液壓傳動，即利用液體壓力來傳遞動力和進行控制的一種傳動方式。

整體結構大體相同：都是由本機（主機）、動力系統及液壓控制系統三部分組成。